الکتروموتور موتوژن توسط شرکت موتوژن در اواخر دهه ۵۰ شمسی و در سال ۱۳۵۲ در شهر تبریز با نام گلد الکتریک ارائه شد و دو سال بعد در سال ۱۳۵۴ به موتوژن تغییر کرد. شرکت موتوژن در حال حاضر چیزی در حدود ۴۰ سال قدمت دارد و به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکننده های انواع الکتروموتورهای تکفاز، سه فاز و غیره تمامی نیازهای موجود در کاربری های صنعتی و مصارف شخصی و عمومی را تحت پوشش خود قرار داده است به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکننده های الکتروموتور در سطح خاورمیانه شناخته می شود.

کاتالوگ موتوژن شاید به نام گلد الکتریک نیز باشد اما اخیراً کاتالوگ اصلی موتوژن در سایت کالا صنعتی قابل دسترسی است. الکتروموتور موتوژن تمامی استانداردهای جهانی و اروپایی نظیر IEC و NEMA و DIN را به خوبی پاس کرده و توانسته با رعایت استانداردهای لازمه علاوه بر مصرف داخل کشور به بازارهای موجود در سراسر دنیا مانند آسیا، اروپا و آفریقا نیز ورود پیدا کند و حرف های زیادی برای گفتن داشته باشد.

کاتالوگ موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن
شرکت موتوژن محصولات بسیار متنوع و باکیفیت و امکانات از مهم ترین محصولات آن می توان به زیر لیست زیر اشاره کرد :

الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز آلومینیومی
الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز چدنی
الکتروموتور موتوژن تک فاز صنعتی دو خازنه 
الکتروموتور موتوژن مدل تک فاز خازن دائم
موتوژن مدل مشعل گازی
موتوژن مدل مشعل گازوئیلی
موتور موتوژن کولری و پمپ آب کولر موتوژن
لیست قیمت موتوژن 1402
معرفی کلی الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن در طرح ها و مدل های  مختلفی عرضه و روانی بازار می گردد که در حالت کلی تمامی این مدل ها دارای بازدهی و راندمان بسیار خوبی هستند. در مورد کارایی انواع الکتروموتور موتوژن باید بگویم که این دستگاه ها برای کاربردهایی که نیاز به بار و به صورت یکنواخت است و همچنین نیاز است تا راه اندازی به صورت بدون بار صورت بپذیرد بسیار مناسب و کاربردی است.

همچنین الکتروموتور موتوژن برای کار بدون وقفه نیز مناسب است (این مورد در کاتالوگ موتوژن با عنوان Duty S1 یا همان طراحی شده برای دائم کار نمایش داده شده است). الکتروموتور موتوژن با روتور قفسه سنجابی نیز تولید و روانه بازار می گردد که این دستگاه به خوبی توانسته استانداردهای لازمه را کسب و پاس نماید، فرآیند تهویه در الکتروموتور موتوژن با روتور قفس سنجابی با استفاده از سیستم پروانه خنک کننده و پره های روتور صورت می پذیرد و کلاس حرارتی این دستگاه دارای رده بندی F است و همچنین دستگاه موفق شده تا استانداردهای IP54 را در مورد حفاظت دستگاه کسب نمایند. برای آگاهی بیشتر میتوانید دیتاشیت و مشخصات فنی الکتروموتور موتوژن را مطالعه فرمایید.

دیتاشیت موتوژن

نمونه ای از دیتاشیت موتوژن

محصولات پیشنهادی:موتور کولر موتوژن
شناخت دقیق تر الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن که دارای کاربری صنعتی است با استفاده از یک منبع تغذیه که توان تولید ۶۰ هرتز را دارد قابل راه اندازی بوده و همچنین برای فرکانس های ۵۰ هرتز طراحی و ارائه می گردند. شافت موجود در الکتروموتور موتوژن به گونه ای تولید می گردد که یکسر خروجی دارد و این شافت ها برای این که به صورت بسیار دقیق درب بند در ابعاد نهایی آن ها هیچ گونه خطایی وجود نداشته باشد توسط دستگاه های سی ان سی ماشین کاری شده و همچنین خار و جای خار موجود بر روی شافت تمامی استانداردهای لازم را دارا است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/393/%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%DA%98%D9%86-pdf

جعبه ترمینال موجود در الکتروموتور موتوژن به صورت کامل یکپارچه  تحت ریخته گری قرار می گیرد که نتیجه این موضوع این است که می توان کابل های برق را از دو طرف یعنی از چپ و راست هدایت نماییم. تمامی این موارد در کاتالوگ موتوژن به تفصیل آمده است. همچنین الکتروموتورهای موتوژن دارای دو پوسته چدنی و آلومینیومی باشد که در پوسته چدنی مقاطع و سرعت بیشتری از خود نشان می دهد و به جای سایز ۱۶۰ از پست آلومینیوم برای اجرا موتور موتوژن و از سال 160 به بالا پوسته چدن برای الکتروموتور موتوژن استفاده شده و تحت ریخته گری قرار می گیرد.

پروانه های موجود الکتروموتور موتوژن بسیار باکیفیت بوده و جنس آن ها پلی آمید می باشد که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی هستند مکانیسم اثر در این پروژه ها به این صورت است که این پروانه ها در انتهای موتور بر روی شافت قرار می گیرند و هوا توسط این پروانه ها مکیده شده و از عقب موتور بر روی موتور و به سمت جلو دستگاه دمیده می شود.

Drive View یک نرم افزار رایگان برای برنامه نویسی و پارامتردهی درایو LS است. این نرم افزار دارای عملکردی برای پارامتر دهی، کپی و انتقال تنظیمات، کنترل عملکرد از راه دور و آماده کردن گزارش را برای شما فراهم می کند. برای اتصال درایو به کامپیوتر از ارتباط اترنت یا سریال استفاده می شود. البته پیشنهاد ما استفاده از یک مبدل ارتباطی برای تبدیل RS-485 به USB S117 P1 می باشد. در این مقاله قصد داریم با Drive View 7، طریقه نصب و کار با این نرم افزار را آشنا شویم.

پیکربندی سیستم
Drive View 7 از سه حالت ارتباطی (Modbus-TCP ،Modbus-RTU ، LS485) پشتیبانی می کند.

پیکر بندی سیستم

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
نصب و راه اندازی نرم افزار Drive viee
1) Setup.exe را اجرا کنید.

2) Drive View 7 Setup Wizard صفحه ظاهر می شود.

نصب و راه اندازی نرم افزار

3) روی دکمه Next کلیک کنید.

4) صفحه ای برای انتخاب پوشه نصب ظاهر می شود.

انتخاب پوشه نصب

5) نام پوشه ای را که می خواهید نصب کنید تایپ کنید یا دکمه Browse را کلیک کنید تا پوشه نصب انتخاب شود.

انتخاب پوشه برای نصب و زدن browse

6) برای مرور اندازه دیسکی که می خواهید نصب کنید ، روی Disc Cost کلیک کنید.

زدن دکمه Disc Cost 

اندازه دیسک سیستم ، فضای موجود و فضای مورد نیاز نمایش داده می شود.
فضای مورد نیاز برای نصب Drive View 7 حدود 65 مگابایت است.
7) انتخاب کنید که Drive View 7 برای کل کاربر سیستم باز شود یا به صورت انحصاری از آن استفاده شود.

8) اگر روی دکمه بعدی کلیک کنید ، پنجره ای برای تأیید نصب ظاهر می شود.

پنجره تایید نصب

9) اگر برای نصب آماده هستید ، روی دکمه بعدی کلیک کنید.

10) Drive View 7 در حال نصب خواهد شد.

نصب installing drive view7

11) Drive View 7 به طور کامل نصب شده است و سپس پنجره زیر ظاهر می شود.

کامل شدن نصب
توضیحات روی صفحه
صفحه اصلی
صفحه اصلی ، صفحه ای که هنگام نمایش Drive 7 نمایش داده می شود ، شامل عنوان ، منو ، نوار ابزار ، کنترل ، پنجره ناوبری ، پنجره ویرایش پارامتر ، پنجره نمایش نتیجه و پنجره نمایش وضعیت است.

صفحه اصلی نرم افزار

عنوان: نام درایو انتخاب شده یا پنجره فعلی
منو و نوار ابزار: منو و نوار ابزار برای انتخاب توابع
کنترل: دکمه کنترل Drive
پنجره ناوبری: پنجره ای برای انتخاب درایو ، فایل ، گروه پارامترها و برنامه
پارامتر ویرایش پنجره: به عنوان پنجره اصلی برای نمایش مورد انتخاب شده از پنجره ناوبری ، آن را نمودارهای برنامه یا لیست پارامترها را نشان می دهد.
پنجره نمایش نتایج: پنجره ای برای نمایش نتایج رویداد یا سفر
پنجره نمایش وضعیت: پنجره ای برای نمایش وضعیت فعلی یا وضعیت فرآیند (نوار پیشرفت)
توضیحات در مورد اجرا و توابع آن
در این بخش توابع مورد نیاز برای اجرا و عملکرد Drive View 7 توضیح داده شده است.

اجرای برنامه
Drive View 7 قبلاً در سیستم نصب شده است.
DriveView7.exe را اجرا کنید.
صفحه اولیه Drive View 7 ظاهر می شود.
اجرای برنامه drive view 7

برقراری ارتباط
در این قسمت راه اندازی ارتباط و اتصال/حذف درایو مورد نیاز برای اتصال درایو توضیح داده شده است.

Drive View 7 از اترنت و ارتباط سریال پشتیبانی می کند.
ارتباطات اترنت Modbus-TCP به طور خودکار بدون راه اندازی پشتیبانی می شود.
ارتباط سریال با دو روش ارتباطی متصل می شود؛ Modbus_RTU و LS485
راه اندازی ارتباطات
راه اندازی ارتباطات

از منوی بالا صفحه به قسمت Configuration را انتخاب کرده بخش Communication را باز کنید.
بخش تنظیمات ارتباطی نمایش داده می شود.
Modbus-RTU: برای ارتباط Modbus-RTU این گزینه را انتخاب کنید.
LS485: برای ارتباط LS485 ابن گزینه را تنظیم کنید.
Comm. Port: Comm Port را که درایو را به کامپیوتر وصل کرده اید انتخاب کنید تا با درایو متصل شود. فقط پورت های ارتباطی نصب شده در سیستم نمایش داده می شود. اگر "None" را انتخاب کنید ، عملکرد ارتباطی مربوطه کار نمی کند. بیش از یک پورت ارتباطی برای هر حالت ارتباطی قابل استفاده نیست.
سرعت ارتباط: سرعت ارتباط را در این بخش انتخاب کنید.
بیت Parity(برابری): بیت Parity را انتخاب کنید.
بیت Data داده: بیت Data را انتخاب کنید.
بیت Stop متوقف: بیت توقف را در این بخش انتخاب کنید.
Time Out: در این بخش زمان قطع ارتباط با درایو را تایپ کنید.
تلاش مجدد: در صورت شکست در برقراری ارتباط ، تعداد مجدد را انتخاب کنید.
زمان تأخیر (قبل): زمان تأخیر هنگام کنترل RTS (قبل از ارسال) استفاده می شود.
زمان تأخیر (بعد): زمان تأخیر هنگام کنترل RTS (پس از ارسال) استفاده می شود.
کنترل جریان: کنترل جریان را انتخاب کنید.
OK: تنظیمات اعمال می شود و صفحه بسته می شود.
Close: صفحه بدون ذخیره تنظیمات بسته می شود.
نحوه ی اضافه کردن درایو
از سه حالت ارتباطی ، Modbus-TCP ، Modbus-RTU و LS485 ، می توان برای ثبت درایو استفاده کرد.
نحوه ثبت Drive برای هر حالت ارتباطی توضیح داده شده است.
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-TCP
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-TCP

از قسمت منو قسمت Drive و Add و Modbus_TCP را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو Modbus-TCP نمایش داده می شود.
Station Name: نام درایو مورد نظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 وارد کنید.
Station IP: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه رادیویی IP کلیک کنید ، فعال می شود. آدرس IP اختصاص داده شده به درایو را تایپ کنید.
IP Range: اگر هنگام جستجو و ثبت خودکار چندین IP ، روی دکمه رادیویی " IP Range" کلیک کنید ، آنها فعال می شوند.
آدرس IP ممکن است با محدوده مشخص شود.
Add: درایو قبل از بسته شدن اضافه می شود. محدوده به طور خودکار ثبت می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه Modbus-TCP به پایان می رسد.
اگر پس از تایپ اطلاعات روی دکمه Add کلیک کنید، Modbus-TCP Drive که تایپ کرده اید و جستجو می شود به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه Close کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه Modbus-TCP به پایان می رسد.
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-RTU
اضافه کردن درایو با حالت Modbus-RTU

از قسمت منو قسمت Drive و Add و Modbus_RTU را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو Modbus-RTU نمایش داده می شود.
Station Name: نام درایو مورد نظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 وارد کنید.
Station No.: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه IP Radio کلیک کنید ، فعال می شود. نوع ایستگاه شماره اختصاص داده شده به درایو.
Station Range: هنگام جستجو با Station Range ، محدوده ایستگاه را انتخاب و تایپ کنید. شما می توانید 1 را حداقل و 128 را حداکثر وارد کنید.
All : همه شماره های ایستگاه از 1 تا 128 جستجو و به طور خودکار ثبت می شوند.
Add: درایو پس از جستجو اضافه می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه Modbus-RTU به پایان می رسد.
اگر پس از تایپ اطلاعات ، روی دکمه افزودن کلیک کنید ، درایو Modbus-RTU که تایپ می کنید و جستجو می شود به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه بستن کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه Modbus-RTU به پایان می رسد.
اضافه کردن درایو با حالت LS485
از قسمت منو قسمت Drive و Add و LS485 را انتخاب کنید.
بخش ارتباط افزودن درایو LS485 نمایش داده می شود.
اضافه کردن درایو با حالت LS485

Station Name: نام درایو موردنظر برای ثبت و کنترل را در Drive View 7 تایپ کنید.
Station No.: اگر هنگام ثبت یک درایو روی دکمه IP Radio کلیک کنید ، فعال می شود. Station No. شماره اختصاص داده شده به درایو.
Station Range: هنگام جستجو با محدوده ایستگاه ، محدوده ایستگاه را انتخاب و تایپ کنید. شما می توانید 1 را حداقل و 128 را حداکثر وارد کنید.
All: همه شماره های ایستگاه از 1 تا 128 جستجو و به طور خودکار ثبت می شوند.
Add: درایو پس از جستجو اضافه می شود.
Close: کار ثبت ایستگاه LS485 به پایان می رسد.
اگر بعد از تایپ اطلاعات ، روی دکمه افزودن کلیک کنید ، درایو LS485 که تایپ می کنید و جستجو می کنید به Drive View 7 اضافه می شود.
اگر روی دکمه بستن کلیک کنید ، کار اضافه کردن ایستگاه LS485 به پایان می رسد.
پارامتر
توابع ذکر شده در منوی پارامترهای Drive View 7.

Upload (بارگذاری)
عملکردی برای آوردن اطلاعات تنظیمات پارامتر از درایو و ذخیره آنها در یک فرم پارامتر.

یک درایو برای بارگذاری انتخاب کنید: منو فقط زمانی که یک درایو انتخاب شود فعال می شود.
از قسمت منو قسمت Drive و Upload را انتخاب کنید.
پنجره بارگذاری ظاهر می شود.
بارگذاری Upload 

یک فایل پارامتر را انتخاب کرده و روی دکمه select ( زدن select) کلیک کنید. برای ذخیره مقدار پارامتر، نام پرونده را تایپ کنید.

زدن دکمه  save

روی دکمه Save کلیک کنید.

سیو کردن فایل

فایلی که باید ذخیره شود ظاهر می شود.
روی دکمه Start کلیک کنید.
پنجره نمایش وضعیت یا نوار پیشرفت پنجره اصلی پیشرفت آپلود مقدار پارامتر را از درایو به فایل نشان می دهد.
فایل پس از اتمام مراحل بارگذاری ذخیره می شود.
کار پس از نمایش پیام تکمیل به پایان می رسد.
Download (بارگیری)
تابع برای اعمال مقدار راه اندازی در یک فایل پارامتر به اطلاعات تنظیم پارامتر درایو.

درایو را برای بارگیری انتخاب کنید: منو فقط در صورت انتخاب هر درایو فعال می شود.
از قسمت منو بخش Drive و سپس Upload را انتخاب کنید.
پنجره بارگیری ظاهر می شود.
بارگیری کردن یا Download

یک فایل پارامتر را انتخاب کرده و روی دکمه select ( زدن select) کلیک کنید. برای ذخیره مقدار پارامتر ، نام پرونده را تایپ کنید.
زدن دکمه Open 

روی دکمه Open کلیک کنید.
زدن دکمه start

فایلی که باید بارگیری شود ظاهر می شود.
روی دکمه Start کلیک کنید.
پنجره نمایش وضعیت یا نوار پیشرفت پنجره اصلی پیشرفت بارگیری مقدار پارامتر را از فایل به درایو نشان می دهد.
کار پس از نمایش پیام تکمیل به پایان می رسد.
فایل پارامتر
عملکرد ویرایش پارامتر درایو و ذخیره آن در قالب یک فایل بصورت آفلاین. نحوه ایجاد ، ویرایش و ذخیره یک فایل پارامتر توضیح داده شده است.

Create Parameter File
یک فایل پارامتر جدید ایجاد کنید.

از قسمت منو قسمت File و Parameter و Create Parameter File را انتخاب کنید.
Create Parameter File

پنجره ای برای انتخاب مدل و نسخه پشتیبانی شده در Drive View 7
مدل و نسخه فایل پارامتری را که می خواهید ایجاد کنید انتخاب کرده و روی دکمه OK کلیک کنید.
یک فایل پارامتر جدید به پنجره اطلاعات درخت اضافه می شود.
اضافه شدن پارامتر جدید

مانیتور و کنترل درایو
Monitor Drive
صفحه ای که به کاربر اجازه می دهد درایوهای متصل به Drive View 7 را در قالب یک لیست نظارت کند. پس از باز شدن نرم افزار وضعیت monitoring ظاهر می شود ، به طور منظم با آن درایوها ارتباط برقرار می کند و پارامترهای تحت نظارت را بازیابی می کند.

1) نمایش موارد (Display Items)
پروتکل: یکی از سه حالت ارتباطی ، Modbus-TCP ، Modbus-RTU ، حالت ارتباط LS485 ، نمایش داده می شود.
آدرس ایستگاه (IP): در مورد TCP ، IP و در مورد RTU یا LS485 ، شماره ایستگاه نمایش داده می شود.
نام درایو: نام درایو تعیین شده توسط کاربر نمایش داده می شود.
Drive Model: مدل درایو آن نمایش داده می شود.
Capacity: ظرفیت آن نمایش داده می شود.
Voltage: ولتاژ آن نمایش داده می شود.
Run Status: وضعیت فعلی اجرا نمایش داده می شود.
Trip Information:  وضعیت تریپ (خطا) فعلی نمایش داده می شود.
2) مانیتور کل گره ها (Monitor the entire nodes)
برای نظارت (مانیتور) بر کل درایوهای متصل به Drive View 7 صرف نظر از حالت ارتباطی آنها، روی "Coection" در بالای پنجره اطلاعات درختی کلیک کنید.

زدن Coection

3) مانیتور گره برای هر حالت ارتباطی (Monitor Node for each Communication Mode)
برای نظارت بر گره ها برای هر حالت ارتباط ، روی حالت ارتباطی که می خواهید نظارت کنید کلیک کنید. شما می توانید اطلاعات اتصال را در درایوهای متصل در حالت ارتباط انتخاب شده رصد کنید.

نظارت بر گره ها

Control Drive (بخش کنترل درایو)
این یک کلید صفحه کلید است که دستوراتی را به درایو می دهد. نمادهای دستورات در بالا سمت راست قرار دارند و فقط در صورت انتخاب هر درایو فعال هستند. فقط زمانی که هر درایو از طریق انتخاب اطلاعات یا پارامتر آن به وضوح انتخاب شود. درایو انتخاب شده تلقی می شود و درایو انتخاب شده در قسمت آیکون در بالا سمت چپ نمایش داده می شود.

صفحه کلید

Reverse (چپگرد)
اگر درایو را انتخاب کرده و روی نماد Reverse کلیک کنید ، فرمان اجرای معکوس به درایو ارسال می شود و نتیجه از طریق وضعیت در حال اجرا (ruing status) بررسی می شود.

Reset/Stop
اگر یک درایو را انتخاب کرده و روی نماد بازنشانی/توقف (Reset/Stop) کلیک کنید ، هنگام باز شدن هر بار فرمان بازنشانی داده می شود یا در صورت فعال بودن درایو فرمان توقف داده می شود.

Forward (راستگرد)
اگر درایو را انتخاب کرده و روی نماد Forward کلیک کنید ، فرمان اجرای جلو به درایو ارسال می شود و نتیجه از طریق وضعیت در حال اجرا بررسی می شود.

Run Status (وضعیت اجرا)
از آنجا که وضعیت اجرای درایو با نماد مربوطه همراه با توضیحات نمایش داده می شود ، نظارت آسان تری امکان پذیر است.

•    توضیحات در مورد نماد و وضعیت

 دکمه Stop توقف (Stop): درایو اکنون متوقف می شود.
دکمه Communication Error خطای ارتباطی (Communication Error): ارتباط با درایو در حال حاضر امکان پذیر نیست.
 دکمه Trip خطا (Trip): در حال حاضر برخی از سفرها رخ می دهد.
حرکت راستگرد حرکت راستگرد (Run forward): درایو اکنون به جلو کار می کند. این نماد زمانی ظاهر می شود که درایو به تدریج سرعت خود را هنگام دویدن به جلو یا هنگامی که درایو رو به جلو اجرا می شود کاهش دهد.
 حرکت راستگرد حرکت چپگرد (Run reverse): درایو اکنون برعکس کار می کند. این نماد زمانی ظاهر می شود که درایو هنگام حرکت معکوس به تدریج سرعت خود را کاهش می دهد یا درایو برعکس کار می کند.
اطلاعات جزئیات درایو
این سیستم بخشی را فراهم می کند که به کاربر اجازه می دهد تا اطلاعات پارامترهای جزئیات مربوط به هر درایو (پارامتر مانیتورینگ) را کنترل کند.

باز کردن پنجره اطلاعات جزئیات
درایو مربوطه را در اطلاعات اتصال (coection information) دوبار کلیک کنید یا درایو مربوطه را در پنجره اطلاعات گره (node information) کلیک کنید تا به پنجره اطلاعات جزئیات بروید.

باز کردن اطلاعات جزئیات

درایوی را که می خواهید به پنجره اطلاعات جزئی منتقل کنید انتخاب کرده و دوبار کلیک کنید.
پنجره اطلاعات جزئی ظاهر می شود.
اطلاعات جزئی

اطلاعات پارامتر
گروه پارامترها (Parameter Group)
پارامترهای موجود برای در اختیار گرفتن و تغییر در درایو به گروه ها طبقه بندی شده و در یک نوع لیست ارائه می شوند. هنگامی که گروه پارامتر انتخاب می شود ، تمام پارامترها نمایش داده می شوند. هنگامی که گروه خاصی انتخاب می شود ، تنها پارامترهایی که متعلق به گروه مربوطه هستند نمایش داده می شوند.

اطلاعات پارامتر

استعلام و تغییر مقدار پارامتر
1) بازیابی کل پارامترهای یک گروه
برای فهمیدن نام گروه دوبار کلیک کنید.
اگر می خواهید تمام پارامترها را بررسی کنید ، روی گروه پارامترها دوبار کلیک کنید.
سیستم، پارامترهای گروه مربوطه را از درایو بازیابی کرده و لیست پارامترها را نمایش می دهد.
استعلام و تغییر مقدار پارامتر

2) جویا شدن و تغییر مقدار پارامترهای فردی
روی نام یک پارامتر دوبار کلیک کنید تا در لیست پارامترها پرس و جو کنید.
سیستم مقادیر پارامترها را از درایو بازیابی کرده و در لیست اعمال می کند و ویرایشگر پارامتر نمایش داده می شود.
بازیابی درایو

تغییری در ویرایشگر ایجاد کرده و روی دکمه Write کلیک کنید.
پارامترهای تغییر یافته درایو اعمال می شود و نتیجه در پنجره نمایش وضعیت ویرایشگر (status display) ظاهر می شود.
status display

ادامه مطالب

3) توضیحات در ویرایشگر
Parameter Editor: پیام در ترکیب کوچک نمایش داده می شود و پنجره ای برای تایپ اعداد برای ورودی معمولی نمایش داده می شود. مقدار را برای تغییر در محدوده از حداقل مقدار به حداکثر مقدار وارد کنید.

Up: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر قبلی بروید.
Down: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر بعدی بروید.
Max., Min., Default Value: حداکثر ، حداقل و مقدار پیش فرض (مقدار تعیین شده در کارخانه) نمایش داده می شود.
Read: یک پارامتر درایو بازیابی و نمایش داده می شود.
Write: مقدار پارامتر درایو نوشته می شود.
Close: پنجره ویرایشگر بسته است.
Status Display Window: نوع پارامتر (فقط خواندن ، فقط خواندن در حین اجرا) ، خواندن ، نوشتن ، نتیجه (نوشتن پارامتر شکست و غیره) و حالت های دیگر نمایش داده می شود.
User Group
نحوه پرس و جو و تغییر مقادیر User Group توضیح داده شده است.

استعلام و تغییر مقدار پارامتر
1) کل پارامترهای یک گروه را بازیابی کنید
برای جویا شدن روی نام گروه کاربری دوبار کلیک کنید.
User Group

سیستم پارامترهای گروه کاربری مربوطه را از درایو بازیابی کرده و لیست پارامترها را نمایش می دهد.
2) پرس و جو و تغییر مقدار پارامترهای فردی
روی نام یک پارامتر دوبار کلیک کنید تا در لیست پارامترها پرس و جو کنید.
سیستم مقادیر پارامترها را از درایو بازیابی کرده و در لیست اعمال می کند و ویرایشگر پارامتر نمایش داده می شود.
 دکمه write

تغییری در ویرایشگر ایجاد کرده و روی دکمه Write کلیک کنید.
پارامترهای تغییر یافته درایو اعمال می شود و نتیجه در پنجره نمایش وضعیت ویرایشگر ظاهر می شود.
پنجره نمایشگر وضعیت ویرایشگر

 3) توضیحات در ویرایشگر
Parameter Editor: پیام در ترکیب کوچک نمایش داده می شود و پنجره ای برای تایپ اعداد برای ورودی معمولی نمایش داده می شود. مقدار را برای تغییر در محدوده از حداقل مقدار به حداکثر مقدار وارد کنید.
Up: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر قبلی بروید.
Down: از پارامتر نمایش داده شده در لیست پارامترها به پارامتر بعدی بروید.
Max., Min., Default Value: حداکثر ، حداقل و مقدار پیش فرض (مقدار تعیین شده در کارخانه) نمایش داده می شود.
Read: یک پارامتر درایو بازیابی و نمایش داده می شود.
Write: مقدار پارامتر درایو نوشته می شود.
Close: پنجره ویرایشگر بسته است.
Status Display Window: نوع پارامتر (فقط خواندن ، فقط خواندن در حین اجرا) ، خواندن ، نوشتن ، نتیجه (پارامتر نوشتن شکست و غیره) و وضعیت دیگر نمایش داده می شود.
جمع بندی
در این مقاله قصد داشتیم با محیط و تنظیمات ابتدایی، برای پارامتر دهی به درایو های LS با نرم افزار Drive view آشنا شویم و طریقه کار با این نرم افزار را بیاموزیم. مطمئنا کاربرد های این نرم افزار به همین موارد ختم نشده ولی برای علاقه مندان به کار به صورت حرفه ای با این نرم افزار پیشنهاد می شود که دفترچه راهنمای استفاده از این نرم افزار را مطالعه کرده و با پارامتردهی پیشرفته با این نرم افزار آشنا شوند. برای دریافت نرم افزار و دفترچه راهنمای نرم افزار Drive view با کارشناسان فنی سایت کالا صنعتی تماس حاصل فرمائید.

کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس، یکی از محصولات پرکاربرد شرکت پنتاکس ایتالیا هستند که با داشتن ویژگی های منحصربفرد، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا کرده اند. از ویژگی های بارز این کفکش ها می توان به مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف پذیری مناسب، راحتی هنگام استفاده و قیمت مناسب اشاره کرد. در این مقاله به بررسی جزئیات بیشتر در مورد کفکش های پنتاکس از جمله کاربردها، انواع، نکات خرید و قیمت آن ها می پردازیم تا دید روشن تری نسبت به این محصول محبوب داشته باشیم.

پمپ کفکش بدنه پلاتیک پنتاکس

اهمیت و کاربرد کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی های منحصربفردی همچون مقاومت بالا در برابر سایش، انعطاف پذیری بسیار بالا و راحتی هنگام استفاده طولانی مدت، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا کرده اند. این کفکش ها بیشتر در صنایع کوچک، شهری و کشاورزی و برای کارهایی مانند تخلیه و خالی کردن چاه ها، حفره ها و مخازن از مواد مختلف استفاده می شوند. سبکی، مقاومت بالا و قیمت مناسب این محصول، باعث شده کاربران زیادی از صنایع کوچک و متوسط به سمت استفاده از آن روی بیاورند. استفاده از این کفکش ها موجب افزایش ایمنی، بهره وری و کاهش هزینه های ناشی از حوادث و سوانح شغلی در محیط های کاری می شود.

انواع کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
پمپ های تولید شده توسط شرکت پنتاکس به دو دسته اصلی 50 هرتز و 60 هرتز تقسیم می شوند که هر کدام بسته به نوع شبکه برق منطقه و کشور مصرف کننده، برای استفاده در شبکه های 50Hz یا 60Hz طراحی و تولید شده اند. 

در گروه پمپ های 50 هرتز، محصولات متنوعی با ظرفیت ها و اندازه های مختلف بر اساس قطر لوله خروجی، دبی، فشار و کاربردهای صنعتی مورد نظر، تولید و عرضه می شود. به عنوان مثال می توان به پمپ های سری DP و DH50 اشاره کرد که خود شامل زیرمجموعه های متعددی هستند. 

کلیک کنید

دسته پمپ های 60 هرتز نیز شامل محصولات متنوعی نظیر سری DP و DH60 است که در ظرفیت ها و ابعاد گوناگون تولید می شوند تا پاسخگوی نیازهای متفاوت پروژه های صنعتی، کشاورزی، شهری و غیره باشند.
شرکت پنتاکس با بهره گیری از دانش فنی و تجربه طولانی خود، محصولاتی با کیفیت و استانداردهای بالا تولید می کند که می توانند گزینه ی مناسبی برای انواع پروژه ها باشند.

قیمت کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
قیمت کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس بسته به عوامل مختلفی همچون نوع مدل، اندازه، مقاومت و کیفیت متفاوت است. اما به طور کلی این کفکش ها در مقایسه با محصولات مشابه، در رده قیمتی مناسب و مقرون به صرفه ای قرار دارند. یکی از مزایای کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس نسبت به رقبا، قیمت مناسب آنها با توجه به کیفیت بالای محصول است. این کفکش ها از نظر قیمت در دسترس بسیاری از صنایع و کاربران قرار دارند. در مجموع کفکش های پنتاکس از لحاظ ارزش قیمتی به نظر یک سرمایه گذاری مناسب و به صرفه برای مصرف کنندگان به حساب می آیند.

نکات مهم در انتخاب و خرید کفکش بدنه پلاستیک پنتاکس
انتخاب و خرید کفکش مناسب پنتاکس نیازمند در نظر گرفتن چند نکته مهم است:

بررسی نوع کاربرد و محیط استفاده از کفکش: انتخاب مدل مناسب با توجه به نوع ماده تخلیه شده و شرایط محیط کار بسیار حائز اهمیت است.
توجه به اندازه پمپ: اندازه کفکش باید مناسب با مکان مورد استفاد باشد. 
بررسی میزان مقاومت: مقاومت کفکش در برابر سایش، پارگی، ضربه و شرایط خاص محیطی اهمیت زیادی دارد.
توجه به ضمانت و گارانتی: انتخاب محصولاتی که دارای گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب هستند.
مقایسه قیمت: مقایسه قیمت انواع مدل های مختلف و انتخاب مقرون به صرفه ترین آنها.
در نظر گرفتن این نکات به انتخاب صحیح و خرید مطمئن تر کمک شایانی می کند.

سخن پایانی

در مجموع می توان گفت کفکش های بدنه پلاستیکی پنتاکس با داشتن ویژگی های منحصربفردی همچون مقاومت بالا، انعطاف پذیری مطلوب، راحتی در هنگام استفاده طولانی مدت و قیمت مناسب، توانسته اند جایگاه ویژه ای در بازار دست آورند. استفاده از این کفکش ها در مشاغل و صنایع مختلف، موجب افزایش بهره وری می شود. بنابراین به نظر می رسد سرمایه گذاری در خرید این محصول ارزشمند از سوی صاحبان صنایع و مشاغل، یک تصمیم مقرون به صرفه و اثربخش باشد.

گرچه الکتروموتورها از نظر عملکرد الکتریکی شباهت بسیار زیادی به هم دارند اما به دلیل اینکه برای استفاده در کاربردهای مختلف طراحی می شوند، از نظر ویژگی های فیزیکی، ظاهری و مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند. یکی از این تفاوت ها در نحوه نصب موتور است؛ برخی از موتورها برای نصب به صورت افقی طراحی شده اند و برخی دیگر به صورت عمودی نصب می شوند. الکتروموتور عمود نصب که با نام الکتروموتور عمودی نیز از آن نام می برند، به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که موتور به صورت عمودی نصب می شود و روتور به سمت پایین کشیده می شود؛ به عنوان مثال در پمپ های چاه عمیق، تأسیسات فاضلاب، تصفیه خانه های آب و ... .

الکتروموتور عمود نصب

این نوع الکتروموتور به دلیل طراحی خاص خود، نیاز به کوپلینگ را از بین می برد و در نتیجه سیستم فشرده تر و کارآمدتری ایجاد می کند. بارگذاری جرمی در موتورهای افقی به صورت شعاعی است اما در الکتروموتور عمود نصب بارگذاری به صورت محوری است؛ بنابراین این موتورها از یاتاقان های رانش استفاده می کنند. با این حال، توجه به این نکته ضروری است که این موتورها به دلیل طراحی خاص خود نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و روانکاری منظم و نظارت دوره ای بر سایش یاتاقان ها برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه و طول عمر آن بسیار ضروری است. برای آشنایی بیشتر با انواع دینام صنعتی مقاله معرفی الکتروموتورها را مطالعه فرمایید. در این مقاله به بررسی انواع الکتروموتور عمود نصب می پردازیم و کاربردها، نحوه نصب و روش های تعمیر و نگهداری آن ها را بیان می کنیم.

کاربردهای الکتروموتور عمود نصب
کاربرد های الکتروموتور عمود نصب

موتورهای عمودی به عنوان «موتورهایی با هدف مشخص» تلقی می شوند و در درجه اول برای پمپ ها و سپس برای سایر کاربردهایی که اینرسی کم و گشتاور متغیر دارند استفاده می شوند؛ این در حالی است که موتورهای افقی برای هر دو کاربرد گشتاور متغیر و گشتاور ثابت مانند پمپ، فن، کمپرسور، جرثقیل و نوار نقاله ها استفاده می شوند. در ادامه برخی از کاربردهای الکتروموتور عمود نصب را شرح می دهیم:

1) سیستم های پمپاژ: الکتروموتور عمودی به طور گسترده ای در کاربردهای پمپاژ مانند چاه های عمیق، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، سیستم های آبیاری و پالایشگاه ها استفاده می شود. این موتورها عملکرد قابل اطمینانی برای پمپ های گریز از مرکز عمودی، پمپ های شناور و پمپ های توربین عمودی ارائه می دهند.

2) سیستم های تهویه مطبوع (HVAC): دومین کاربرد پر استفاده الکتروموتور عمود نصب در سیستم های گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) است که معمولاً در واحدهای هواساز (AHU)، برج های خنک کننده و فن های کندانسور استفاده می شوند.

3) ماشین آلات صنعتی: این موتورها همچنین در ماشین آلاتی که نیاز به طراحی فشرده و کم حجمی دارند، نیز استفاده می شوند؛ به عنوان مثال سنگ شکن ها، میکسرها، نوار نقاله، همزن های صنعتی و سایر تجهیزات مورد استفاده معادن، ساخت و ساز و صنایع تولیدی.

4) تولید برق: موتورهای عمودی نقش مهمی در کاربردهای تولید برق مانند نیروگاه های برق آبی و توربین های بادی دارند. از این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورهای که انرژی مکانیکی را به الکتریکی تبدیل می کند، استفاده می شود.

5) کاربردهای دریایی: علاوه بر موارد فوق، از الکتروموتور عمود نصب در کاربردهای دریایی مانند سیستم های محرکه کشتی و سکوهای دریایی نیز استفاده می شود. این موتورها حتی در محیط های سخت دریایی نیز عملکرد خوب و قابل قبولی دارند.

برای انتخاب یک الکتروموتور عمودی مناسب باید چندین پارامتر نظیر سرعت و دور موتور، توان، نحوه نصب، جنس بدنه و ... را در نظر بگیرید. رعایت دقیق دستورالعمل های نصب به خصوص در موتورهای عمود نصب بسیار حائز اهمیت است و در صورت سهل انگاری می تواند منجر به مشکلات جدی عملیاتی شود. لذا اگر از یک الکتروموتور که قابلیت نصب عمودی ندارد، در جایی غیر از حالت افقی استفاده نمایید، منجر به آسیب های جدی و جبران ناپذیر به موتور و تجهیزات متصل به آن می شود. الکتروموتورهای عمود نصب، بر روی پلاک خود با حرف V که مخفف VERTICAL یا عمودی است، مشخص شده اند. برای آشنایی بیشتر با کاربرد موتورها، مقاله کاربرد الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب
الکتروموتور عمود

همانطور که گفتیم برای انتخاب یک موتور عمودی مناسب باید پارامترهای مختلفی مانند توان، گشتاور، سرعت و درجه حفاظتی و سایر مواردی که نیاز دارید را مشخص کرده و بر اساس آن ها الکتروموتور مورد نظر را انتخاب نمایید. مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب با توجه به کاربرد آن تغییر می کند ولی به طور کلی شامل موارد زیر می شود:

این موتورها با محدوده توان 0.18 تا 280 کیلووات (0.25 تا 375 اسب بخار) تولید می شوند. 
به دلیل استفاده از سیم پیچ هایی با عایق حرارتی F، این موتورها تا 52 درجه سانتی گراد تحمل دمایی دارند. برای آشنایی با مفهوم عایق حرارتی، مقاله کلاس حرارتی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
جهت چرخش این موتورها پاد ساعتگرد است.
الکتروموتورهای عمودی آلودگی صوتی کمتری نسبت به موتورهای افقی دارند. 
همچنین ظرفیت کف گرد الکتروموتور، در موتورهای عمودی افزایش یافته است.
نصب الکتروموتور عمودی
پس از انتخاب موتور باید برای نصب آن برنامه ریزی های لازم را انجام دهید. برای نصب الکتروموتور عمودی ابتدا محل آن را مشخص کنید و پس از اطمینان از اینکه همه تجهیزات مورد نیاز برای نصب را در اختیار دارید، موارد زیر را انجام دهید.

ابتدا اطمینان حاصل کنید که ساختار نصب می تواند وزن موتور و تجهیزات متصل به آن را تحمل نماید.
موتور را به صورت عمودی دقیقاً تراز کنید.
از براکت یا آداپتورهای مناسب برای محکم کردن موتور روی سازه استفاده کنید. این نوع الکتروموتورها منحصراً در حالت عمودی بر پایه فلنج خود نصب می شوند. پایه باید کمترین لنگی را با شفت عمود بر آن داشته باشد تا آسیبی به موتور وارد نشود.
پیش از اتصال الکتریکی موتور، اقدامات امنیتی لازم را بررسی نمایید.
کابل های منبع تغذیه را طبق دستور العمل سازنده به پایانه های موتور متصل نمایید.
اتصال ارت (Earth) را برای جلوگیری از خطرات الکتریکی برقرار نمایید.
با استفاده از ابزارهای تراز دقیق، محور موتور را با محور تجهیزات متحرک تراز کنید.
مکانیزم کوپلینگ موتور و سایر تجهیزات را بررسی و در صورت نیاز از کوپلینگ مناسب تری استفاده نمایید.
پس از بررسی مجدد تمامی اتصالات و اطمینان از محکم بودن آن ها، موتور را روشن نمایید.
پس از روشن کردن موتور، عملکرد آن را بررسی نمایید و علت و منبع هرگونه صدا یا ناهنجاری غیرعادی را بیابید.
تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب
موتور عمود نصب

اصلی ترین مواردی که در تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرید روانکاری و نصب مناسب این تجهیزات است که در ادامه برای هریک از این موارد نکاتی را ذکر می کنیم.

روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب
یکی از علل اصلی خرابی زودرس بلبرینگ در موتورهای عمود نصب، استفاده از روانکار نامناسب است. روانکاری مناسب، مهم ترین بخش تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب است و باید بر اساس عواملی مانند دما، رطوبت، آلودگی های محیط، سرعت موتور و نوع بلبرینگ ها، روغن مناسب را انتخاب نمود. پیشنهاد می کنیم انتخاب روغن را بر اساس دستورالعمل های شرکت سازنده انجام دهید که معمولاً بر روی پلاک یا درون کاتالوگ محصول درج می شود. از جمله نکاتی که برای روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرد عبارتند از:

بلبرینگ های کف گرد که امکان انتقال نیروی خارجی را فراهم می کنند، نیازمند مراقبت برای عملکرد بهینه هستند. نکته قابل توجه این است که باید روغن کاری موتورهای عمودی به درستی اجام گیرد.
تغییر ویسکوزیته روغن ممکن است باعث نشت یا گرم شدن بیش از حد شود.
روغن ها را ترکیب نکنید. ممکن است با هم سازگار نباشند.
اگر مقدار روغن موجود در الکتروموتور مناسب نباشد، سبب حرکت کند الکتروموتور میشود که درنهایت منجر به سوختن آن می گردد.
اندازه گیری مقدار روغن در هنگامی انجام شود که موتور خنک باشد. 
اگر از کویل های خنک کننده آب استفاده می شود، نشت آب را بررسی کنید.
چرخاندن شفت روتور به صورت دستی ممکن است به آچار تسمه ای نیاز داشته باشد زیرا بارگذاری رو به پایین روی بلبرینگ کف گرد است.
هنگام سرویس موتور، روغن روان کننده را تخلیه و تعویض کنید.
از روشن کردن الکتروموتور عمودی بدون اتصال به تجهیز خودداری کنید زیرا سبب تخریب بلبرینگ ها و باقی اجزا می گردد.
نکاتی برای نصب مناسب الکتروموتور عمودی
پیش از راه اندازی الکتروموتور عمودی، باید از روغن کاری آن اطمینان حاصل کنید زیرا در صورت کم بودن روغن، موتور به صورت خشک و کند کار می کند و در ادامه با افزایش حرارت موجب سوخت موتور می شود. اندازه گیری روغن باید در زمانی که موتور سرد است انجام گیرد.
یکی از نکات بسیار مهم در خصوص تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب، راه اندازی آن در زیر بار است؛ این موتورها اگر بدون بار راه اندازی شوند، دچار آسیب در بلبرینگ و سایر قسمت ها می شوند.
الکتروموتور عمودی، لرزش بیشتری را نسبت به موتورهای افقی تجربه می کند، زیرا موتورهای افقی پایه دار به صورت محکم بر روی یک سطح سخت متصل می شوند ولی در موتورهای عمودی فقط قسمت پایینی به فلنج متصل می شود و سایر قسمت ها آزاد هستند. نصب صحیح پمپ، به اندازه نصب موتور روی سر پمپ مهم است.
طراحی سیستم های پمپاژ عمودی باید گونه ای باشد که خارج از منطقه بحرانی کار نمایند. اگر الکتروموتور و پمپ در نزدیکی منطقه بحرانی سیستم کار کنند، امکان شکست ناشی از ارتعاش را وجود دارد.
انواع الکتروموتور عمودی
دینام عمودی

انواع الکتروموتور عمودی را می توان بر اساس نوع شفت آن ها به دو گروه سالید شفت (شفت نری، شفت تو پر) و هالوشفت (شفت توخالی) دسته بندی کرد. در مدل سالید شفت، پمپ به انتهای الکتروموتور متصل می شود و از این موتورها بیشتر در پمپ ها و مخازن کم عمق استفاده می شود. در مقابل از الکتروموتورهای عمودی هالوشفت بیشتر در پمپ های چاه عمیق استفاده می شود؛ در این موتورها، سر پمپ از شفت الکتروموتور عبور کرده و در بالای موتور کوپل می شود. همچنین موتورهای عمودی هالوشفت، معمولاً در مواردی که قابلیت تنظیم آسان مزیت به شمار رود، استفاده می شوند.

علاوه بر نوع شفت، انواع الکتروموتور عمودی بر حسب بار محوری نیز به سه گروه بار معمولی، بار زیاد و بار خطی دسته بندی می شوند. بار محوری بالا، ضریبی از بار محوری معمولی است؛ مثلاً 175 درصد، 250 یا 300 درصد بار معمولی. موتورهای پمپ خطی کمی نسبت به سایر مدل های این موتورها متفاوت است، چراکه در خط لوله پمپ قرار دارد و هیچ نیروی خارجی به شفت الکتروموتور انجام نمی گردد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/603/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B9%D9%85%D9%88%D8%AF-%D9%86%D8%B5%D8%A8

اجزای الکتروموتور عمود نصب 
به طور کلی الکتروموتورها (فارغ از نوع نصب) دارای بخش های زیر هستند:

بلبرینگ
پوشش بلبرینگ (یاتاقان) 
روتور + سیم پیچ
استاتور    
نگهدارنده
فن
پوشش فن 
جعبه برق (ترمینال)
اجزای الکتروموتور عمود نصب

اجزای الکتروموتور عمود نصب هم شامل موارد فوق است ولی بعضی از قطعات تقویت شده یا به صورت انحصاری برای کاربردهای عمودی طراحی شده اند؛ به عنوان مثال:

بلبرینگ الکتروموتور عمودی
در الکتروموتور عمودی از یک بلبرینگ کف گرد به همراه بلبرینگ راهنما استفاده می شود. انتخاب بلبرینگ کف گرد بر اساس بار و نیروی وارد بر موتور انجام می شود و 10 تا 1000 برابر بار محوری روی یک الکتروموتور افقی را تحمل می کند. طراحی موتورهای عمودی به گونه ای است که بار زیادی را در محور شفت تحمل کند اما میزان تحمل بارهای شعاعی در این موتورها پایین است. در ادامه برخی از رایج ترین انواع بلبرینگ الکتروموتور عمودیکه در واقع یکی از مهم ترین اجزای الکتروموتور عمودنصب نیز به شمار می رود را بررسی می کنیم:

بلبرینگ راهنما: بلبرینگ راهنما، نگهدارنده انتهای (پایین) محور موتور است و در برابر رانش لحظه ای مقاومت می کند. برای بلبرینگ راهنما، معمولاً از یک بلبرینگ شیار عمیق که با گریس روانکاری شده است، استفاده می کنند. این قطعه در حالت کارکرد معمولی دستگاه، تحت بار کم یا بدون بار است.
بلبرینگ کف گرد: بلبرینگ کف گرد در بالای الکتروموتور قرار می گیرد و معمولاً از یک یا چند بلبرینگ تماس زاویه ای تشکیل می شود. بار محوری اعمال شده توسط پمپ، تعداد و نوع بلبرینگ های مورد استفاده در این قسمت را مشخص می کند.
بلبرینگ های تماس زاویه ای: بلبرینگ های تماس زاویه ای، رایج ترین نوع بلبرینگ مورد استفاده در الکتروموتور عمودی هستند که برای تحمل بارهای محوری استفاده می شوند. دو بلبرینگ پشت سر هم برای 175 درصد بار محوری معمولی و سه بلبرینگ پشت سر هم برای 250 درصد بار محوری معمولی روی هم قرار می گیرند.
رولبرینگ کروی: از رولبرینگ کروی زمانی استفاده می شود که قرار است بارهای محوری بسیار بالا به موتور اعمال شود؛ مثلاً در چاه های بسیار عمیق، که نیروی اعمال شده برای حرکت آب بسیار زیاد است. رولبرینگ های کروی می توانند 300 تا 500 درصد بار محوری معمولی را تحمل کنند.
نتیجه گیری: الکتروموتورهای عمودی کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند، ولی به دلیل طراحی خاص خود، نگهداری آن ها کمی سخت تر و پیچیده تر از سایر الکتروموتورها است. پیش از انتخاب این الکتروموتورها باید به درستی نیازهای مد نظر خود از قبیل توان، گشتاور، سرعت و دور موتور و ... را بررسی کنید و سپس اقدام به خرید الکتروموتور عمود نصب نمایید. کارشناسان ما در وبسایت کالا صنعتی در تمامی این مراحل از انتخاب گرفته تا خرید، نصب، راه اندازی و تعمیر و نگهداری همراه شما هستند و می توانید به صورت رایگان مشاوره های فنی لازم را دریافت کنید.

اینورتر تتا دارای کیفیت بسیار خوب و کاربردهای بسیاری می باشند. این اینورترها در ماشین های بالابر صنعتی مانند آسانسور و یا جرثقیل و در ماشین آلات پردازش فلز مانند پرس و تراش و همچنین در ماشین آلات نساجی مانند ماشین رنگرزی کاربرد دارند.

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها
اینورترهای تتا سنگین کار بوده و مزایای زیادی از جمله صرفه جویی در مصرف انرژی، راه اندازی و ایست نرم موتور، بهبود ضریب توان سیستم و ... دارد. این اینورترها ممکن است با خطاهایی روبرو شوند که می بایست این خطاها را برطرف نمود. در ادامه به معرفی برخی خطاها و نحوه رفع خطاهای اینورتر تتا می پردازیم:

خطای OC
خطای OV
خطای OH
خطای LV
خطای GF
خطای OL
خطای OC ( over current یا اضافه جریان )
خطای oc اینورتر

اگر جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود این خطا رخ می دهد. همچنین اگر پارامترهای ACC و DEC ( زمان صعود و زمان نزول اینورتر ) اشتباه تنظیم شده باشند باعث بروز این خطا می شوند. دلایل دیگری همچون انتخاب اشتباه سایز اینورتر ، عملکرد سریع ترمز مکانیکی و اتصال کوتاه شدن خروجی ها می توانند سبب به وجود آمدن این خطا شوند. 

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تتا
رفع خطا OC
جهت رفع این خطا می بایست پارامترهای ACC و DEC را متناسب با بار تنظیم نمود. همچنین انتخاب اینورتری متناسب با جریان بار کامل ، تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی و بررسی سیستم های خروجی و رفع اتصال کوتاه از دیگر کارهایی است که می توان جهت رفع این خطا انجام داد. دقت نمایید که اگر خطای OC بر روی درایو ماندگار بوده و بماند و به دنبال رفع خطا نباشیم و این خطا را ریست نماییم، به احتمال زیاد IGBT اینورتر خواهد سوخت.

خطای OV ( over voltage )
خطای ov اینورتر

از دیگر خطاهایی که ممکن است در اینورتر تتا رخ دهد خطای اضافه ولتاژ یا OV می باشد. هنگام مشاهده این خطا می بایست برق ورودی را چک کرده و از صحت آن اطمینان حاصل نماییم زیرا ممکن است ولتاژ ورودی نوسان داشته و باعث به وجود آمدن این خطا شده باشد.

رفع خطای OV
برای رفع آن می بایست از فیلتر ورودی استفاده نماییم. همچنین هنگامی که link dc از حد مجاز بیشتر گردد ارور OV نمایش داده شده و باید جهت رفع این ارور از مقاومت ترمز استفاده نمود. در اینورترها به منظور حفاظت ، وریستور قرار دارد که کاربرد آن این است که هنگام افزایش بیش از حد ولتاژ سوخته و خطای OV نمایش داده می شود . البته معمولا در بیشتر درایوها وریستورها عمل نمی کند و سبب آسیب زدن به مدار قدرت درایو می گردد.

خطای OH ( over Heat )
این خطا هنگامی رخ می دهد که دمای محیط بیش از حد استاندارد باشد.

خطای oh اینورتر

رفع خطای OH
جهت رفع کردن این موضوع باید بررسی کرد که آیا فن اینورتر در حین عملکرد کار می کند یا خیر. در صورت عمل نکردن فن می بایست پارامترهای مربوط به کنترل فن را مورد بررسی قرار داد. در صورت عملکرد صحیح فن، جریان اینورتر را بررسی نمایید.

اگر جریان اینورتر از حد مجاز بیشتر باشد ، نشان دهنده وجود مشکل مکانیکی و یا زیاد بودن بار می باشد و اگر جریان در حد مجاز بود نشان دهنده گرم بودن فضای اطراف اینورتر می باشد که می بایست از یک فن خارجی استفاده نمایید. 

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر زیمنس
خطای LV ( Low Voltage )
این خطا نشان دهنده افت ولتاژ و یا کم بودن سطح ولتاژ می باشد.

خطای lv اینورتر

رفع خطای LV
برای رفع این خطا می بایست ابتدا ولتاژ ورودی را چک کرده و از نبودن افت ولتاژ در شبکه مطمئن شوید. اگر برق شبکه شما معمولا دارای افت ولتاژ می باشد، برخی از اینورترها دارای پارامتری خاص بوده که توسط آن ها می توان حساسیت اینورتر را کاهش داده و اینورتر به ازای سطح پایین تری از ولتاژ قطع می شود.

در حقیقت قابلیت تشخیص افت ولتاژ کاهش می یابد.  البته ممکن است هنگامی که جریان زیادی از خروجی کشیده شده است سبب افت ولتاز ورودی گشته و این خطا نمایش داده شود که لازم است جریان خروجی را مشاهده نموده و اگر این جریان از حد مجاز بالاتر بود به توضیحات خطای OC مراجعه نمود.

ادامه مطالب

خطای GF ( Ground short )
این خطا نشان دهنده اتصال به بدنه می باشد.

خطای gf اینورتر

رفع خطای GF
در صورتی که این خطا را مشاهده نمودید، برای رفع این خطا ابتدا درایو تتا را بدون موتور تست نمایید، اگر مشکل همچنان باقی ماند به علت خطای سخت افزاری اینورتر ( IGBT ، CT یا کنترل برد ) می باشد. اگر بدون وجود موتور خطایی ظاهر نشد و فقط با اتصال موتور این خطا نمایان شد، مشکل از نشتی موتور و یا ایراد از کلاف ها می باشد که می بایست موتور و سیم کشی آن را بررسی نمایید.

محصولات پیشنهادی: خرید درایو آسانسور
خطای OL ( over load )
یکی از خطاهای رایج در درایوها از جمله درایو تتا خطای OL یا over load می باشد که نشان دهنده اضافه بار می باشد. البته اینورتر تتا می تواند تا 150% میزان جریان از حداکثر مقدار را تا حدود 60 ثانیه تحمل نماید. در صورتی که موتور در لحظه راه اندازی زیر بار باشد، ممکن است اینورتر جریان زیادی را تحمل کند و ارور OL نمایش داده شود.

رفع خطای OL
در جهت رفع کردن این خطا می توان با تغییر مدکاری و یا افزایش گشتاور و یا افزایش ACC و ... این ارور را بر طرف نمود. همچنین اگر بار موجود بر روی شفت موتور و یا گیربکس به هر دلیلی از ظرفیت مجاز اینورتر بیشتر باشد، خطای OL نمایش داده شده و نشان دهنده مناسب نبودن درایو برای موتور می باشد. همچنین ممکن است خطای OL به دلیل خرابی درایو تتا باشد که احتمال دارد IGBT یا سایر قسمت های اینورتر آسیب دیده باشد و می بایست اینورتر جهت تعمیر ارسال گردد.

در این مقاله به معرفی 6 خطای رایج اینورتر تتا به همراه نحوه رفع این خطاها اشاره کردیم. ممکن است اینورتر تتا با خطاهای دیگری مشابه این خطاها رو به رو شود. دقت کنید که قبل از اقدامات لازم با یک مشاور یا متخصص در زمینه اینورتر مشورت کنید.

پمپ سمنان انرژی 
سمنان انرژی | در سال ۱۳۸۵ همکاری نوید موتور با شرکت صنایع پمپیران برای تولید پمپهای فشار قوی آغاز شد. با بازبینی ماموریت و چشم انداز نوید موتور در سال ۱۳۸۶ نوید موتور برای استفاده از مزیت رقابتی تولید الکتروموتور برای تولید الکتروپمپ باعث شد تا یک همکاری استراتژیک با شرکت صنایع پمپ سمنان انرژی برای تولید پمپهای سیرکولاتور خطی آغاز شود.
این همکاری تا ادغام این دو شرکت در سال ۱۳۸۹ ادامه داشت و از آن پس این شرکت صنایع نوید موتور بود که کار تولید و بازارسازی محصولات سیرکولاتور با برند سمنان انرژی را ادامه داد. این شرکت محصولات خود را در طیف متنوعی با خروجی از ۱ اینچ تا ۳ اینچ و با توان از ۰.۵ اسب تا ۳ اسب برای مصرف کنندگان خانگی و صنعتی ارائه می نماید. پمپ های سیرکولاتور مناسب برای ساختمان های کوچک و یا متوسط، در انواع خطی و زمینی و دور ۱۴۵۰ موجودند.

منبع مطالب

پمپ سیرکولاتور سمنان انرژی
یک پمپ صنعتی و خانگی است که برای سیرکوله کردن مایعات در سیستم های گرمایشی و سرمایشی استفاده می شود. این پمپ با استفاده از موتور الکتریکی کار می کند و باعث جابجایی مایعات در سیستم می شود. از ویژگی های این پمپ می توان به عملکرد بالا، صدا کم، طول عمر بالا و قابل اطمینان بودن آن اشاره کرد. همچنین، پمپ سیرکولاتور سمنان انرژی دارای قابلیت تغذیه با برق 220 ولت AC و فرکانس 50/60 هرتز است. با توجه به کاربردهای گسترده این پمپ در صنعت، طراحان آن تلاش کرده اند تا طبق نظرات و نقدهای کاربران، نسخه های بهبود یافته را عرضه کنند. به علاوه، پشتیبانی فروشگاه ها و خدمات پس از فروش نیز از مزایای این پمپ است.

پمپ سیرکولاتور چیست؟
پمپ سیرکولاتور پمپی است که از آن برای به گردش در آوردن یک سیال درون یک سیکل بسته استفاده می شود. پمپ سیرکولاتور از دسته پمپ های سانتریفیوژ و یکی از پرمصرف ترین پمپ ها در صنعت تاسیسات است. این پمپ ها که به آنها پمپ خطی، پمپ آب گرم، پمپ سیرکوله و پمپ آب در گردش نیز گفته می شود. وظیفه گردش آب در سیستم های گرمایش و حرارت مرکزی را بر عهده دارند.و آب تا دمای ۱۴۰ درجه سانتیگراد را در سیستم به گردش در می آورند.

پمپ سمنان انرژی سیرکولاتور خطی
پمپ سمنان انرژی سیرکولاتور
اصولا پمپ های سیرکولاتور تنها برای گردش آب سیستم سرمایش و گرمایش در مدار این تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین اصطلاحا آب روی پروانه آنها سوار بوده و نیازی به توانایی مکش آب از سطوح پایین تر  ندارند.

امروزه بسیاری از صنایع با الکتروموتور زیمنس بسیار آشنا هستند. یک نشان تجاری بسیار شناخته شده در صنعت که میتواند جایگزین بسیاری از کالاهای مشابه باشد و با راندمان بالا کمترین هدر رفت انرژی را باعث شود. دینام سه فاز زیمنس شاید برای بسیاری از کارخانجات صنعتی یکی از اولین انتخاب ها باشد و دینام تکفاز آن نیز در ایران بسیار کمیاب است. الکتروموتور زیمنس به طور عمده تا توان 200 کیلووات در کشور چک اسلواکی تولید می شود و اغلب موتورهای زیمنس موجود در ایران ساخت کشور چک هستند.

دیگران چه می خوانند:
ورود «مپنا» به کاهش ناترازی برق کشور
خدمات رسانی ۲۴ ساعته موکب پتروشیمی ایلام به زائران حسینی
عملکرد خیره کننده بیمه ملت در چهار ماهه نخست سال 1403
 

222

البته باید دقت کرد که اخیراً موتور زیمنس چینی نیر در بازار به فروش می رسد و مصرف کننده باید توجه داشته باشد تا با خرید موتور زیمنس از تامین کننده اصلی و نمایندگی رسمی الکتروموتور زیمنس در ایران ، خدمات با کیفیتی دریافت نماید. کالا صنعتی به عنوان عاملیت فروش الکتروموتور زیمنس، خدمات قبل و پس از فروش ارزنده ای را ارائه می­کند که ارسال پیشنهاد مالی فوری، دیتاشیت با کیفیت الکتروموتور زیمنس و الکتروموتور WEG و دادن اطلاعات راجع به قیمت الکتروموتور زیمنس و ارسال تصاویر واقعی تنها بخشی از خدمات این شرکت می باشد. کالا صنعتی فروش انواع الکتروموتور ایرانی و چینی را نیز بر عهده دارد. www.kalasanati.com

علاوه بر تمامی این محسنات شرکت الکتروموتور زیمنس Siemens تقریباً و شاید قطعاً در تمامی کشورهای جهان دارای دفاتر فروش و نمایندگی الکتروموتور زیمنس، دفاتر تحقیق و توسعه، انبار و ساختمان اداری است.

الکتروموتور زیمنس در ایران نیز نمایندگی داشته و تمامی  الکتروموتور های زیمنس اعم از الکتروموتور ضد انفجار زیمنس، الکتروموتور سه فاز زیمنس (پایه دار و فلنچ دار) قابل دسترسی است. برای آگاهی از لیست قیمت الکتروموتور زیمنس با کارشناسان فروش 02188544230 در تماس باشید.

آلیاژ به کار رفته در الکتروموتور زیمنس به گونه ای است که طول عمر این دستگاه در مقایسه با دستگاه های هم رده خود بسیار بالاتر بوده و همچنین بازده و راندمان بسیار بالاتری نیز دارد. شرکت تولید صنعتی زیمنس از اواخر قرن هجدهم تا کنون سه محصول بسیار با کیفیت و با کارایی بالایی را روانه بازار کرده و در زمینه های مختلف صنعتی و همچنین برابری های عمومی مورد استفاده مختص خود قرار دهد.

3333

الکتروموتور زیمنس یکی از پر فروش ترین ها و همچنین پرطرفدارترین الکتروموتورهای موجود در بازارهای جهانی و همچنین بازار کشور عزیزمان ایران است. الکتروموتور زیمنس در ایران در بازه میان 0.12 تا 400 کیلو وات می تواند توان خروجی داشته باشد. از انواع الکتروموتور زیمنس می توان به محصولاتی مانند الکتروموتور ضد انفجار و همچنین محصولات عمومی شرکت زیمنس اشاره نمود.

موضوع کاهش هزینه ها و صرفه جویی در مصرف انرژی دغدغه اصلی شرکت زیمنس در تمامی کاربری ها چه کاربری های صنعتی و چه کاربری های عمومی و شخصی می باشد که این موضوع در زمینه طراحی و تولید الکتروموتور زیمنس با دقت و وسواس خاصی مورد توجه قرار گرفته است.

در سایت کالا صنعتی قیمت الکتروموتور زیمنس برای توان های 0.37 کیلووات تا 200 کیلووات به صورت آنی و برای توان های بالاتر با درخواست کتبی ارسال می شود. قیمت الکتروموتور زیمنس برای موتور های پایه دار و فلانچ دار متفاوت بوده و به ترتیب از 750 دور تا 3000 دور قیمت افزایش می یابد. ضمناً الکتروموتور زیمنس موجود در سایت کالا صنعتی فقط از نوع سه فاز است و برای درخواست الکتروموتور تک فاز زیمنس ، جایگزین پیشنهاد می شود.

الکتروموتور زیمنس در بازار ایران بسیار مشهور است و بسیاری از کارخانجات از این الکتروموتور به عنوان یک برند مطمئن یاد می کنند. در ایران نیز انواع الکتروموتور ایرانی وجود دارد. الکتروموتور الکتروژن با پوسته مشابه با دینام زیمنس امروزه جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. الکتروموتور الکتروژن با توان های 2.2 کیلووات به بالا IP55 است و بسیار شبیه به الکتروموتور زیمنس ساخته شده است.

ادامه مطالب

الکتروژن به عنوان جایگزین برای الکتروموتور زیمنس

در ایران دو نشان تجاری الکتروموتور موتوژن تبریز و الکتروموتور الکتروژن در توان های پایین و الکتروموتور جمکو در توان های بالا با پوسته چدن، اقدام به تولید الکتروموتور باکیفیت کرده اند. در بازار الکتروموتور موتوژن بسیار شناخته شده است و بعضی از مشتریان آن به هیچ قیمتی حاضر به تغییر نشان تجاری خود نیستند؛ اما در سال های اخیر با توجه به کیفیت بالای الکتروموتور الکتروژن ، از این نشان تجاری استفاده می شود.

با توجه به شرایط موجود و قیمت ارز و همچنین بالا رفتن قیمت الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور الکتروژن و موتوژن می تواند به عنوان بهترین جایگزین به کار گرفته شود. البته الکتروموتور الکتروژن تا توان 45 کیلووات برای الکتروموتور 1500 دور و با پوسته آلومینیوم تولید می شود. علاوه بر این در ماه های اخیر کارخانه الکتروژن اقدام به تولید الکتروموتور با پوسته چدن نیز کرده است.

اینورترها دستگاه هایی الکترونیکی هستند که برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) و بالعکس به کار می روند. اینورترها با نام درایو کنترل دور موتور نیز شناخته می شوند و اصلی ترین کاربرد آن ها در صنایع کنترل دور خروجی الکتروموتور از طریق کنترل ولتاژ و فرکانس است.

مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز ممکن است دچار خطا شوند؛ این خطاها می توانند ناشی از عوامل مختلفی مانند مشکلات منبع تغذیه، بار، تنظیمات خود دستگاه و … باشند. به طورکلی خطاهای اینورتر را می توان به دو دسته زیر تقسیم کرد:

 خطاهای سخت افزاری
 خطاهای نرم افزاری
رایج ترین راه شناسایی و بررسی کدهای خطای اینورتر، مطالعه دفترچه راهنمای کاربر است که توسط شرکت سازنده به همراه دستگاه ارائه می شود. خطاهای اینورتر به صورت یک رشته حرف یا عدد یا به صورت چراغ چشمک زن روی پنل جلویی اینورتر نمایش داده می شود؛ هر کد خطا مربوط به یک مشکل خاص می شود.
اگر پیش از رفع خطای اینورتر دستگاه را ریست کنید یا برق آن را مجدداً وصل نمایید، ممکن است به اینورتر آسیب جدی وارد شود؛ بنابراین آشنایی با کدهای خطای اینورتر و راه حل رفع خطا تأثیر زیادی در طول عمر دستگاه دارد.
همان طور که اشاره شد، کدهای خطای اینورترهای برندهای مختلف با هم متفاوت است؛ بااین حال در این مقاله برخی از مهم ترین و رایج ترین خطاهای درایو را معرفی می کنیم.

دسته بندی خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر را میتوان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

خطاهای سخت افزاری
خطاهای نرم افزاری
خطاهای سخت افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل مشکلات در تغذیه قدرت، خروجی ولتاژ یا جریان نامناسب یا مشکل در ولتاژ ورودی، خرابی قطعات الکترونیکی، مشکلات در اتصالات سیم ها، کانکتورها و ترمینال ها فعال شدن مکانیزم های حفاظتی در برابر اتصال کوتاه، افزایش دما، اضافه ولتاژ، اضافه جریان و غیره رخ دهند. مثلاً اتصال نادرست یا کاهش کیفیت اتصال می تواند باعث اختلال در جریان برق و انتقال داده شود. همچنین، ممکن است خطاهای اتصال باعث ایجاد نویز یا تداخل الکترومغناطیسی در سیستم شود. این مکانیزم ها طراحی شده اند تا از خطرات جدی مانند خرابی قطعات یا آسیب به سیستم جلوگیری کنند.

خطاهای نرم افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل خطا در تنظیم پارامترهای کنترل، عدم تنظیم صحیح جریان مرجع یا ولتاژ مرجع، مشکلات در ارتباط بین اینورتر و سایر دستگاه ها مانند سنسورها، کنترلرها یا سیستم های مانیتورینگ، دمای بسیار بالا یا پایین در محیط اطراف اینورتر و رطوبت بالا در محیط می تواند منجر به خرابی قطعات الکترونیکی، ایجاد تداخل الکترومغناطیسی و آسیب به سیستم خنک کننده شود.

خطاهای سخت افزاری یا نرم افزاری اینورتر از نظر میزان اهمیت به دو گروه تقسیم بندی می شوند: 

ادامه مطالب
 

خطاهای جزئی

این دسته از خطاهای اینورتر معمولاً با چشمک زدن کد خطا روی نمایشگر یا آلارم هشدار مشخص می شوند. خطاهای جزئی اختلالی در عملکرد اینورتر ایجاد نمی کنند؛ بااین وجود نادیده گرفتن آن ها می تواند زمینه ساز بروز خطاهای جدی تر در آینده شود. از جمله خطاهای جزئی اینورتر عبارت اند از:

هشدار دمای بیش از حد ترانسفورماتور
هشدار دمای بیش از حد کابین
باز شدن درب کابین
فعال شدن حالت بای پس
آلارم خطا در نمایشگر و چراغ ها

خطاهای جدی

در مقابل، خطاهای جدی با نمایش ثابت کد خطا روی نمایشگر و احتمال قطع ناگهانی جریان خروجی می توانند به صورت جدی در عملکرد اینورتر اخلال ایجاد کنند. در این موارد، ابتدا باید علت دقیق خطا را بررسی نموده و (در صورت امکان) دستگاه را ریست نمایید.
برخی از خطاهای جدی اینورتر عبارت اند از:

گرمای بیش از حد ترانسفورماتور و یا کابین
جریان بیش از حد اینورتر
افت شدید ولتاژ
خرابی برد رابط یا عدم برقراری ارتباط با کنترلر
اضافه بار موتور
خطای پارامتر
خرابی برد اصلی یا قطعاتی مانند فیوز
گرمای بیش از حد واحد
خرابی درایو یا فیبر نوری
ولتاژ بیش از حد واحد
نکات مهم:

دسته بندی خطاها به صورت جزئی و جدی، روش صحیح و دقیق برای بررسی خطاهای اینورتر نیست و ممکن است برخی از کدهای خطای اینورتر در هر دو دسته جای بگیرند.
برای عیب یابی و رفع خطای اینورتر باید به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه نموده و علت کدهای خطا را بررسی نمایید.
درصورتی که دانش یا تجربه کافی در زمینه عیب یابی اینورتر ندارید، حتماً از یک تکنسین برق یا کارشناسان نمایندگی درایو کمک بگیرید.
 
خطاهای رایج در درایو اینورتر ها
برخی از کدهای خطای رایج در اینورترها عبارتند از:

کد خطای OCT (over current یا اضافه جریان)

هنگامی رخ می دهد که جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود.

دلایل رخ دادن : اضافه جریان تنظیم اشتباه ACC و DEC (زمان صعود و زمان نزول اینورتر) انتخاب اشتباه سایز درایو عملکرد سریع ترمز مکانیکی اتصال کوتاه شدن خروجی ها
روش رفع این خطا : تنظیم ACC و DEC متناسب با بار انتخاب درایو متناسب با جریان بار کامل  - تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی بررسی سیستم های خریوجی و رفع اتصال کوتاه
تذکر) اگر خطای oct ماندگار روی درایو بماند و دنبال رفع خطا نباشیم و خطا را ریست کنیم احتمال زیاد IGBT درایو خواهد سوخت.

خطای اضافه جریان oct

کد خطای GFT (Ground fault current یا خطای اتصال به زمین)

هنگامی رخ می دهد که جریان اتصال به زمین زیاد باشد.

دلایل رخ دادن : آسیب دیدن عایق موتور اتصال فاز خروجی موتور به زمین
روش رفع این خطا : موتور را تعویض کنید اتصال به زمین را بررسی کنید.
کد خطای IOT یا OLT (Inverter over load یا over load trip یا خطای اضافه بار)

هنگامی رخ میدهد که جریان خروجی اینورتر به مدت یک دقیقه بیش تر از 150% جریان نامی باشد.

دلایل رخ دادن : ظرفیت بار از ظرفیت درایو بیشتر باشد تعیین اشتباه گشتاور تنظیمات اشتباه
روش رفع این خطا : تعیین صحیح تنظیمات تعیین متناسب گشتاور تعیین درایو متناسب با بار
کد خطای OHT (Inverter over heat یا خطای اضافه گرمای اینورتر)

هنگامی رخ می دهد که اینورتر بیش از حد گرم شود.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خنک کاری درایو بالا بودن دمای محیط
روش رفع این خطا : خنک کاری هوای محیط بررسی و رفع عیب سیستم خنک کاری
کد خطای POT (Output phase loss یا خطای قطعی فاز خروجی)

هنگامی رخ می دهد که یکی از فاز های خروجی قطع شوند.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خروجی درایو قطع شدن سیم خروجی درایو عیب در کنتاکتور ورودی موتور
روش رفع این خطا : بررسی سیم خروجی درایو بررسی پیچ های درایو و موتور بررسی کنتاکتور خروجی درایو
کد خطای OVT (over voltage trip یا خطای اضافه ولتاژ)

هنگامی رخ میدهد که ولتاژ خط بالا برود.

دلایل رخ دادن : تنظیم نامناسب DEC- بالا بودن ولتاژ خط
روش رفع این خطا : تنظیم دقیق DEC استفاده از واحد ترمز مکانیکی بررسی ولتاژ خط
کد خطای LVT (low voltage trip یا خطای کمبود ولتاژ)

هنگامی رخ میدهد که ولتاژ لینک DC کم شود.

دلایل رخ دادن : کمبود ولتاژ شبکه نصب کنتاکتور در ورودی درایو
روش رفع این خطا : سطح ولتاژ ورودی را تنظیم کنیم کنتاکتور که در ورودی درایو قرار دارد را عوض کنیم.
کد خطای ETH (Electronic thermal یا خطای گرمای الکترونیکی)

دلایل رخ دادن : اینورتر ظرفیت اشتباه انتخاب شده بار زیاد به موتور دادن اشتباه تنظیم ETH -  کار کردن موتور در سرعت پایین

روش رفع این خطا : استفاده از فن خارجی انتخاب اینورتر بزرگتر کم کردن بار موتور
کد خطای COL (Input phase loss یا قطعی فاز ورودی) 

این خطا در بعضی از اینورتر ها هنگام قطع فاز ورودی رخ می دهد.

کد خطای FLTL (self diagnostic malfunction) 

اگر IGBT آسیب دیده باشد یا اتصال کوتاه فاز خروجی یا اتصال زمین رخ داده باشد به شرطی که پارامتر مربوطه فعال شده باشد خطای FLTL ظاهر می شود.

کد خطای EEP (save parameter error یا خطای ذخیره پارامترها)

هنگامی رخ می دهد که پارامتر های تنظیمی وارد حافظه های درایو نشود.

کد خطای HWT (Hardware Trip یا خطای سخت افزاری درایو)

هنگامی رخ می دهد که برد کنترلی درایو با مشکل مواجه شود.

کد خطای Err (Communication Error یا خطای ارتباطی)

هنگامی رخ می دهد که ارتباط کی پد و اینورتر دچار مشکل شود.

کد خطای rErr (Remote keypad Communication Error یا خطای ارتباطی کی پد دوم)

هنگامی رخ می دهد که کی پد دوم دچار مشکل شود.

روش رفع این خطا : بررسی مسیر کابل بررسی کی پد بررسی کانکتور ها بررسی برد
کد خطای Com (keypad Error یا خطای کی پد)

هنگامی رخ می دهد که بعد از وقوع خطا اینورتر ریست شود.

کد خطای FAN (Cooling fan fault یا خطای فن خنک کننده)

هنگامی رخ می دهد که فن خنک کاری دچار مشکل شود.

دلایل رخ دادن : عیب در سیستم خنک کاری
روش رفع این خطا : سیستم خنک کاری بررسی شود.
کد خطای EST (Emergency shutdown Trip یا خطای قطع لحظه ای)

ETA و ETB : خطاهای خارجی درایو

دلایل رخ دادن ETA : با تحریک ورودی دیجیتال (NO) درایو فعال می شود، در صورتی که آن ورودی دیجیتالی روی فالت خارجی تنظیم شده باشد.
دلایل رخ دادن ETB : با قطع ورودی دیجیتال (NC) درایو فعال می شود، در صورتی که آن ورودی دیجیتال روی فالت خارجی تنظیم شده باشد.
روش رفع این خطا : بررسی مسیر سیم کشی بررسی فالت وارت شده به درایو بررسی فرمان PLC
L--

روش عملکرد بعد از اینکه فرکانس فرمان قطع شود.

دلایل رخ دادن : قطع ورودی های آنالوگ قطعی شبکه
روش رفع این خطا : بررسی سیم کشی ورودی های آنالوگ بررسی سیم کشی شبکه بررسی فرکانس مرجع
کد خطای NTC (NTC open Fault)

هنگامی رخ می دهد که NTC قطع باشد.

نکته) خطا های EEP ، HWT ، Err ، Com بیشتر علت ها سخت افزاری مثل برد کنترل، برد داخلی درایو، منقضی شدن نرم افزار درایو و ... دارد. برای رفع این مشکلات باید به تعمیرکار درایو مراجعه کرد.

کدهای خطای اینورتر بر اساس برند
اینورترها معمولاً با استفاده از کدهای خطا، هر گونه خطا یا مشکل در عملکرد خود را نمایش می دهند. به صورت کلی به علت کثرت برندها و مدل ها نمیتوان روش یکتایی برای رفع خطاها اعلام کردبه همین علت میتوانید علت خطا هر برند را در صفحه آن مشاهده نمایید:

خطا اینورتر اینوت
خطا اینورتر تتا
خطا اینورتر ls
خطا اینورتر زیمنس
خطا اینوتر پنتاکس
خطا اینورتر دلتا
خطا اینورتر دانفوس
جمع بندی

مقاله مورد نظر در مورد اهمیت آشنایی با خطاهای اینورتر و نکاتی که باید در رابطه با آنها در نظر گرفته شود، صحبت می کند. خطاهای اینورتر می توانند مشکلات جدی در راه اندازی و عملکرد پروسه ها ایجاد کنند و ممکن است باعث آسیب به اینورتر و الکتروموتور شوند. بنابراین، آشنایی با خطاهای مختلف و تریپ هایی که در هر مدل اینورتر رخ می دهد، به کاربران کمک می کند تا بهتر با مشکلات ممکن در طول عملکرد اینورتر آشنا شوند و از وقوع خطرات جلوگیری کنند.

مهمترین توصیه در این مقاله این است که در صورت بروز هر گونه تریپ یا خطا در اینورتر، تا زمان بررسی و رفع آن خطا، اینورتر را ریست نکنید. این اقدام ممکن است باعث تشدید مشکل یا آسیب به سیستم شود. به جای آن، بهتر است به تیم پشتیبانی فنی تولید کننده یا توزیع کننده اینورتر مراجعه کرده و راهنمایی و پشتیبانی لازم را دریافت کنید. بنابراین، با آشنایی به خطاها و تریپ های مدل خاص اینورتری که در دسترس دارید، می توانید در صورت بروز مشکلات، اقدامات لازم را برای رفع آنها به عمل آورید و از آسیب به سیستم جلوگیری کنید.

پمپ محیطی چیست و چه تفاوتی با پمپ بشقابی و جتی دارد؟
مرداد 22, 1402 ارسال شده توسط author-avatar Admin
پمپ محیطی چیست
22
مرداد
پمپ های آب دارای انواع گوناگونی هستند که هر یک با کاربردی متفاوت، در بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. پمپ های آب محیطی جزو پمپ های رایج در بازار به حساب می آیند که به دلیل داشتن مزایای بسیار، کاربردهای فراوانی دارند. این پمپ های آب به نحوی طراحی و تولید شده اند که در دبی های پایین نیز قادر به افزایش فشار آب هستند. این ویژگی به تنهایی می تواند نقش مهمی در انتخاب این نوع از پمپ ها ایفا نماید. پمپ محیطی به دلیل بهره مندی از پروانه های توربین مانند، به افزایش پیوسته جریان سیالات کمک می کند و غالبا جهت مصارف خانگی و تامین آب آشامیدنی مورد نیاز محیط های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.

بهترین قیمت پمپ های محیطی را از فروشگاه فرات بخواهید.
ضمانت اصالت کالا و فروش انواع پمپ های محیطی، جتی، بشقابی.

منبع مطالب

طراحی و کارکرد پمپ آب محیطی
این نوع از پمپ های آب از نظر شیوه طراحی و کارکرد، دارای ویژگی هایی مشترکی با پمپ های گریز از مرکز و پمپ های جابجایی مثبت هستند. این مدل به لطف بهره مندی از یک کانال محیطی مخصوص پیش از پروانه محوری که به انتقال و مکش بهتر سیالات کمک می کند، با نام پمپ های آب کانالی نیز شناخته می شوند. مدل های محیطی همانند توربین، دارای پره هایی ریز با تعداد بالا است که همزمان با کارکرد پمپ، با سرعت زیادی به چرخش در می آیند. پروانه ها دارای فرمی محوری هستند که در اطراف آن ها پره های فراوانی با زاویه های مشخص تعبیه گردیده است و هر یک از آن ها مقدار معینی آب را جابجا می کنند. چرخش پره ها، موجب ایجاد مکش و انتقال آب به داخل پمپ و در نتیجه افزایش فشار آب در قسمت خروجی دستگاه می شود.

این پمپ ها با توجه به آنکه به نوعی ترکیبی از پمپ های گریز از مرکز و جابجایی مثبت هستند، از مزیت های این دو پمپ برخوردار هستند. بر این اساس پمپ های آب محیطی به صورت همزمان می توانند همانند پمپ های گریز از مرکز، عملکرد مناسبی در فشار پایین سیالات داشته باشند و در عین حال همانند پمپ های جابجایی مثبت، هد مورد نیاز برای آپارتمان های بلند مرتبه با ارتفاع بالا را تامین کنند.

مزیت ها
پمپ های آب محیطی مزیت های متعددی دارند که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

طراحی پروانه ها به گونه ای است که قادر هستند به خوبی در جریان کم فشار سیالات کار کنند. به عبارت دیگر این پمپ ها مناسب پمپاژ سیالاتی هستند که با دبی پایین به قسمت ورودی پمپ هدایت می شوند.

از آنجایی که محفظه پمپ های آب محیطی همواره مملو از آب است، بنابراین درصورتی که خشک کار کنند نیز به دستگاه آسیبی وارد نمی شود. این مزیت ویژه، این پمپ ها را از پمپ های گریز از مرکز متمایز می سازد؛ زیرا این نوع از پمپ ها قادر به خشک کار کردن نیستند و در این شرایط آسیب می بینند.

اگرچه مناسب پمپاژ سیالات از مخزن ها نیستند، اما با توجه به قابلیت تولید هد بالا، از آن ها می توان برای پمپاژ سیالاتی که سطح آن ها بالاتر یا پایین تر از سطح دستگاه است بهره گرفت.

این نوع از پمپ های آب، قادر به پمپاژ سیالاتی با مقدار زیادی هوا و حباب هستند و برای این منظور به هواگیری نیازی ندارد.

طراحی پروانه و پره های آنها به نحوی است که برای پمپاژ نمودن سیالاتی با میزان گرانروی پایین مناسب هستند.

خرید پمپ محیطی

کاربرد پمپ محیطی
برخی از مهم ترین کاربردهای این پمپ ها به شرح زیر است:

این نوع از پمپ های آب قادر به انتقال سیالات فاقد ذرات جامد با دمای بالا هستند.

گزینه مناسبی برای استفاده در ساختمان های بلند هستند.

از آنها می توان برای تامین آب مزارع کشاورزی در ارتفاع بالا استفاده نمود.

به جبران کمبود حجم آب کمک می کنند و به همین دلیل در محیط های شهری کاربرد بسیاری دارند.

گزینه ایده آلی برای پمپاژ سیالات دو فاز و حاوی گاز یا هوا به حساب می آید.

تفاوت پمپ محیطی با پمپ های بشقابی و جتی
پمپ های محیطی برای انتقال سیالات بسیار مناسب هستند، اما اگر پمپ مورد نظر شما باید سیالات با فشار کم را جابجا کند پمپ بشقابی یا جتی را باید تهیه کنید. برای مثال در ساختمانی که مشکل کمبود فشار آب آن حل نمی شود استفاده از پمپ محیطی پیشنهاد نمی گردد. در غیر این صورت، برای جابجایی آب و سیالات از نقطه a به نقطه b و اموری از این قبیل همان پمپ های محیطی بهترین گزینه هستند.

انواع پمپ های محیطی آب
مهم ترین انواع پمپ های آب محیطی و کاربرد آن ها به شرح زیر است:

  نیم اسب بخار: این نوع برای ساختمان های تک واحدی یک یا دو طبقه مناسب هستند.

یک اسب بخار: این نوع برای ساختمان های تک واحدی سه تا شش طبقه بکار گرفته می شوند.

پمپ محیطی دو اسب بخار: این پمپ ها گزینه مناسبی برای ساختمان های شش تا هشت طبقه هستند.

خرید پمپ آب محیطی
برای تهیه این مدل از پمپ های آب توصیه می شود که حتما محصول مورد نظر خود را از برندهای شناخته شده خریداری نمایید. برای این منظور می توانید پمپ آب محیطی سری TT از کمپانی ایتالیایی سیستما را در نظر بگیرید.  این پمپ های آب با برق تک فاز کار می کنند و مجهز به بدنه ای چدنی و دارای پروانه ای برنجی هستند. در این سری از پمپ های محیطی تولید شرکت سیستما، حداکثر دبی 3 متر مکعب بر ساعت و هد نیز 3 متر است. سری TT کاربردهای متعددی دارد که برخی از آنها عبارت اند از: استفاده در مجمتع های مسکونی، سیستم های تحت فشار، سیستم های آبیاری و افزایش فشار آب سیستم های آبرسانی.

الکتروموتورهای سه فاز به دلیل قدرت بالا، مصرف کمتر انرژی و راندمان بالا و همچنین تعمیر و نگهداری راحت تر، یکی از محبوب ترین دستگاه ها در صنایع کوچک و بزرگ هستند. الکتروموتور سه فاز همانطور که از نامش پیداست از منبع تغذیه سه فاز استفاده می کنند و تعداد متنوعی سیم پیچ در داخل استاتور آن ها برای ایجاد میدان مغناطیسی و تولید نیروی مکانیکی چرخشی لازم وجود دارد. اما در نهایت 6 رشته سیم از داخل پوسته و سیم پیچ ها وارد ترمینال موتور می شود و منظور از سربندی موتور سه فاز، نحوه اتصال سیم های خروجی سیم پیچ ها به یکدیگر است.

روش های سربندی الکتروموتور سه فاز
به طور کلی دو روش برای سربندی موتور سه فاز وجود دارد که عبارتند از:

روش راه اندازی الکتروموتور ستاره 
روش راه اندازی الکتروموتور مثلث
موتورهای سه فاز برای کار در دو ولتاژ مختلف طراحی شده اند و می توان سیم پیچ آن ها را در دو پیکربندی ولتاژ بالا یا ولتاژ پایین متصل نمود.  در پیکربندی های ولتاژ بالا، دو سیم پیچ هر فاز، به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند و بیشترین مقدار ولتاژ منبع تغذیه (380 ولت) به صورت مساوی بین سیم پیچ ها تقسیم می شود. در این روش، موتور در حین راه اندازی جریان زیادی را از شبکه دریافت می کند و موجب افت شدید آن می شود که به دیگر دستگاه های الکتریکی متصل به جریان برق آسیب می رساند.

در پیکربندی ولتاژ پایین، دو سیم پیچ هر فاز به صورت موازی به یکدیگر متصل می شوند و مقدار ولتاژ کمتری (220 ولت) از منبع تغذیه دریافت می کنند؛ در این روش از تمامی توان و ظرفیت موتور استفاده نمی شود و بیشتر برای راه اندازی الکتروموتور کاربرد دارد. در این مقاله نقشه سربندی موتور سه فاز را در دو پیکربندی ستاره و مثلث بررسی می کنیم و سپس هریک از این دو روش پیکربندی را به صورت کامل شرح می دهیم. همچنین مقاله انواع روش های راه اندازی الکتروموتور اطلاعات مهمی ارائه داده که مکمل مطالب این مقاله هستند.

تخته کلم موتور سه فاز 
تخته کلم موتور سه فاز

همانطور که گفتیم موتورهای سه فاز بسته به نوع و مشخصات فنی، تعداد متنوعی سیم پیچ دارند؛ اما در نهایت 6 رشته سیم داخل پوسته وارد محفظه ای به نام ترمینال یا تخته کلم موتور سه فاز می شود. بنابراین تخته کِلَم یا به اصطلاح دیگر تخته کلمپ، همان ترمینال یا جعبه اتصالات الکتروموتور است که سربندی موتور سه فاز را در آن انجام می دهیم.

به طور کلی سر و ته کلاف های موتور سه فاز با دو حرف مشخص می کنند. U1 و V1 و W1 مشخص کننده ابتدای سیم پیچ ها (سر کلاف ها) هستند و U2 و V2 و W2 نشان دهنده انتهای کلاف ها هستند. اما دو سر یک کلاف مانند U1 و U2 روبروی هم قرار ندارند و به صورت ضربدری قرار گرفته اند. برای هریک از روش های ستاره یا مثلث باید ابتدا و انتهای کلاف ها را به شیوه خاصی به یکدیگر متصل نماییم که در قسمت بعدی شرح می دهیم.

نقشه سربندی موتور سه فاز
هرگاه شبکه سه فاز را به ابتدای کلاف ها یعنی 1U و 1V و 1W متصل کنیم و انتهای سیم پیچ ها یعنی 2U و 2V و 2W را به یکدیگر متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را انجام داده ایم. نقشه سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را در شکل زیر می توانید مشاهده نمایید. 

نقشه سربندی موتور سه فاز

اما اگر انتهای کلاف اول (2U) را به ابتدای کلاف دوم (1V) و انتهای کلاف دوم (2V) را به ابتدای کلاف سوم (1W) و به همین ترتیب انتهای کلاف سوم (2W) را به ابتدای کلاف اول (1U) متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را انجام داده ایم که در تصویر زیر به خوبی نمایش داده شده است.

نقشه سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/178/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D8%B3%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C

سربندی موتور ستاره مثلث
تا اینجا نقشه سربندی موتور سه فاز و نحوه قرار گرفتن کلاف ها در تخته کلم را بررسی کردیم؛ حالا وقت آن رسیده است که اطلاعات بیشتری در خصوص هریک از انواع سربندی موتور ستاره مثلث کسب کنیم. 

سربندی موتور سه فاز به روش ستاره
برای راه اندازی موتور به روش ستاره کافی است هریک از کابل های سه فاز را به یکی از ابتدای کلاف ها (U1,V1,W1) متصل کنیم و انتهای کلاف ها را با یک پل به هم متصل کنیم. در این حالت ولتاژی که دو سر هر کلاف می افتد، با نسبت 1.73 افت می کند؛ به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد، این عدد را باید به 1.73 تقسیم کنید که عدد حدودی 220 ولت به دست می آید و نشان دهنده ولتاژی است که به دو سر یک کلاف می رسد. نمودار الکتریکی این اتصال به شکل زیر است:

سربندی موتور سه فاز به صورت ستاره

سربندی موتور سه فاز به روش مثلث
اما در سربندی موتور سه فاز به روش مثلث ولتاژی که به دو سر کلاف می رسد، برابر با ولتاژ شبکه است. به همین علت موتور جریان بالاتری نسبت به روش ستاره از شبکه می کشد و گشتاور بالاتری خواهد داشت. به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد و موتور به روش مثلث راه اندازی شود، میزان ولتاژی به که به دو سر یک کلاف می رسد، 380 ولت خواهد بود.

یکی از نکات بسیار مهم در خصوص سربندی موتور سه فاز به روش مثلث این است که حتماً روی پلاک موتور باید ولتاژ مجاز برای حالت مثلث، 380 ولت ذکر شده باشد؛ در غیر اینصورت اگر موتور به صورت مثلث سربندی شود و ولتاژ 380 به کلاف ها برسد، موتور می سوزد. برای اینکه با مفاهیم پلاک موتور بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می کنیم مقاله پلاک خوانی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

نمودار الکتریکی سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را در تصویر زیر مشاهده می کنید:

روش سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

البته به خاطر داشته باشید که علیرغم اینکه روش ستاره میزان کمتری جریان از شبکه می کشد ولی پس از رسیدن موتور به دور نامی خود باید با استفاده از مدارهای کنتاکتوری، سربندی را به حالت مثلث تبدیل کنیم؛ وگرنه احتمال اینکه موتور نتواند بار را تحمل کند، بسیار بالا می رود. البته همانطور که اشاره کردیم، موتور باید توانایی تحمل ولتاژ 380 ولت را داشته باشد؛ در غیر اینصورت، یا باید از ترانس های کاهنده ولتاژ 380 به 220 ولت استفاده کنیم و یا از اینورتر استفاده شود.

استفاده از اینورتر مزایای بیشتری نسبت به سایر روش ها دارد؛ از جمله:

کنترل دور موتور
حذف لگدهای اولیه موتور
مصرف برق بهینه تر
علاوه بر این موارد، با استفاده از اینورترهای تکفاز به سه فاز، می توان موتورهای سه فاز را با برق شهری 220 ولت نیز راه اندازی کرد که مزیت بسیار بزرگی به شمار می رود. یکی از روش های راه اندازی موتورها، با استفاده از کلید دستی است که در مقاله راه اندازی الکتروموتور توسط کلید دستی به طور کامل در خصوص آن توضیح داده ایم.

نتیجه گیری

در این مقاله دو روش سربندی الکتروموتور سه فاز، یعنی روش ستاره و مثلث را به طور کامل شرح دادیم. همچنین مزیت ها و معایب هر کدام از این موارد را بررسی کردیم ولی با این حال، تعویض سربندی الکتروموتورها کاری تخصصی و نسبتاً پیچیده است؛ برای همین، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام برای سربندی موتور سه فاز، حتماً با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید تا به صورت رایگان از مشاوره تخصصی فنی در این زمینه بهره مند شوید.

اینورترها امروزه نقش بسیار مهمی در صنعت برق و الکترونیک پیدا کرده اند. این دستگاه ها وظیفه تبدیل ولتاژ مستقیم DC به ولتاژ متناوب AC را برعهده دارند و کاربردهای فراوانی در صنایع گوناگون دارند. یکی از شرکت های پیشرو در تولید اینورتر، شرکت دانفوس است.

اما همانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز در معرض بروز خطا و ایراد هستند. آگاهی از انواع خطاهای اینورتر و دلایل بروز آن ها، به ما کمک می کند تا بتوانیم عملکرد این دستگاه ها را به درستی مدیریت کنیم و از بروز ایرادات جدی جلوگیری نماییم. در این مقاله قصد داریم تا به بررسی انواع خطاها در اینورترهای دانفوس بپردازیم. امید است که مطالعه این مقاله بتواند شما را در شناخت و مدیریت خطاهای احتمالی این دستگاه ها یاری رساند.

اینورتر دانفوس و کاربرد آن
اینورتر دانفوس یکی از محصولات پرکاربرد و پرفروش شرکت دانفوس است. این شرکت دانمارکی یکی از غول های تولید اینورتر در دنیا به شمار می رود و محصولات آن در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. اینورترهای دانفوس از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بسیار خوبی برخوردار هستند. کاربردهای اینورتر دانفوس بسیار گسترده و متنوع است. از جمله مهمترین کاربردهای این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد

کنترل موتورهای الکتریکی در صنایع
کاربرد در درایوهای کنترل حرکت
کنترل پمپ ها، فن ها و کمپرسورها
سیستم های HVAC
صنایع غذایی و تولید مواد
و انواع ماشین آلات صنعتی
اینورترهای دانفوس با کیفیت و قابلیت اطمینان بالای خود، گزینه ای مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی و تجاری محسوب می شوند و جزو بهترین برند ها است. برای خرید اینورتر میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

علت ها و عوامل موثر در ایجاد خطا
خطاهای اینورتر دانفوس می توانند ناشی از علل و عوامل مختلفی باشند. شناخت این علت: ها به ما کمک می کند تا بتوانیم از بروز خطاهای احتمالی پیشگیری کنیم. از جمله مهم ترین دلایل ایجاد خطا در اینورترها می توان به موارد زیر اشاره کرد

ولتاژ ورودی نامناسب ولتاژ بسیار بالا یا پایین می تواند باعث خطا شود.
اضافه باری بارگذاری بیش از حد ظرفیت اینورتر
دمای محیط نامناسب دمای خیلی پایین یا بالا
رطوبت و گرد و غبار
نوسانات ولتاژ شبکه
عیوب ساختاری و طراحی
عدم رعایت استانداردهای نصب و راه اندازی
بنابراین با رعایت استانداردها و پیشگیری از عوامل فوق می توان از بروز بسیاری از خطاها جلوگیری کرد.

اثرات خطاها بر عملکرد اینورترها
بروز هر گونه خطا و ایراد در اینورترها می تواند تاثیرات منفی بر عملکرد آنها داشته باشد. بسته به نوع خطا، شدت آن و اینکه چه قسمتی از اینورتر دچار مشکل شده است، اثرات خطا متفاوت خواهد بود. در برخی موارد خطاها می توانند باعث اختلال در تولید ولتاژ خروجی AC شوند. همچنین ممکن است خروجی اینورتر کاملا قطع شود. در موارد شدیدتر، خطاهای اینورتر می توانند منجر به آسیب دیدگی قطعات الکترونیکی داخلی و حتی خرابی کلی اینورتر گردند.
علاوه بر این، برخی خطاها اثرات جانبی نیز دارند. به عنوان مثال خطاهایی که منجر به افزایش دمای اینورتر می شوند، عمر مفید قطعات الکترونیکی را کاهش می دهند. همچنین خطاهایی مانند اتصال کوتاه می توانند باعث وارد شدن استرس های الکتریکی به سیستم شوند.

انواع خطاها در اینورترهای دانفوس
خطاهای اینورترهای دانفوس را می توان به دو دسته اصلی خطاهای سخت افزاری و خطاهای نرم افزاری تقسیم کرد

خطاهای سخت افزاری
خرابی مدارات الکترونیک قدرت اینورتر
خرابی کامپوننت ها و قطعات مختلف
خطا در سیستم خنک کنندگی و فن ها
مشکلات مربوط به ترمینال ها و اتصالات
خطا در بردها و مدارات کنترلی
خطاهای نرم افزاری
بروز اشکال در سیستم عامل و نرم افزار کنترل اینورتر
خطا در برنامه ریزی و تنظیمات پارامترها
مشکلات ارتباطی بین نرم افزار و سخت افزار
خطاهای محاسباتی و الگوریتمی
مشکلات مرتبط با ذخیره سازی اطلاعات

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1932/%D8%AE%D8%B7%D8%A7%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3

خطاهای اینورتر از جمله مسائلی هستند که می توانند بهره برداری و نگهداری سیستم های فتوولتائیک را با چالش مواجه کنند. آگاهی از انواع خطاها و روش های شناسایی و رفع آن ها، مهارت مهمی برای کارشناسان و متخصصان این حوزه محسوب می شود. امید است مطالب ارائه شده در این مقاله بتواند دیدگاه مناسبی نسبت به این موضوع مهم ارائه نماید. همچنین پیشنهاد می شود جهت کسب اطلاعات تخصصی بیشتر، به منابع و مراجع معتبر مراجعه گردد.

آیا خطاهای اینورتر می توانند باعث صدمه دیدن تجهیزات شوند؟
بله، برخی خطاها مانند اضافه جریان، اضافه ولتاژ و اتصال کوتاه می توانند باعث آسیب دیدن قطعات الکترونیکی اینورتر شوند.

چگونه می توان خطاهای نرم افزاری اینورتر را رفع کرد؟
با به روزرسانی نرم افزار و سیستم عامل اینورتر از طریق پورت USB می توان خطاهای نرم افزاری را برطرف کرد.

آیا همه خطاهای اینورتر نیاز به تعمیر دارند؟
خیر، برخی خطاها با رفع علت اولیه مانند اتصال سست، نوسان ولتاژ و ... برطرف می شوند. اما خطاهای جدی تر نیاز به بازبینی توسط متخصص دارند.

روانه بازار ایران شده است. پمپ های ارتفاع بالا نوید معادل پمپ های سری CH پنتاکس ایتالیا است و از لحاظ کارایی (مشخصات هیدرولیکی) بیشترین شباهت را با این برند ایتالیایی دارد. لازم به توضیح است برند نوید موتورNavid motor یکی از بزرگترین زیر مجموعه های برند پمپیران است.

پمپ نوید موتور

در ادامه انواع پمپ نوید سری CH شامل CH160، CHT160، CH210، CHT210 و CHT310 به ترتیب از 1.5 اسب بخار تا 3 اسب بخار، مشخصات هندسی و مشخصات الکتریکی این پمپ نشان داده شده است. در نگاه اول می توان دید ویژگی مشترک همه پمپ های CH نوید دهانه ورود و خروجی یکسان (2 اینچ)، دور الکتروموتور 2900 دور و IP54 بودن آن است. لازم به توضیح است در برند نوید، CH مخفف دینام تک فاز و CHT مخفف دینام سه فاز است.

ویژگی ها و کاربردهای پمپ ارتفاع بالا سری CH برند از نوید موتور 
ویژگی ها:

عدم نیاز سرویس دوره ای مداوم و همچنین روغن کاری
کارکرد با صدای کم و مناسب 
نصب آسان و عمر طولانی 
دارای ترموگارد (آسیب ندیدن به سیم پیچ با افزایش دما)
مجهز به استاندارد حفاظتی IP54 (مقاوم در برابر پاشش آب)
جنس سیم پیج از مس
جنس محور پمپ: فولاد ضد زنگ
مجهز به سیل مکانیکی
بازده دمایی کارکرد سیال: 2 تا 80 درجه سانتیگراد
کاربردها:

مناسب برای استفاده در مصارف باغی و کشاورزی
مناسب برای گردش آب استخرها کوچک و متوسط
سیرکولاسیون آب در سیستم های گرمایش و سرمایش
پمپاژ و انتقال آب در مصارف صنعتی و نیمه صنعتی

کلیک کنید

انواع پمپ ارتفاع بالا نوید موتور و مشخصات آبدهی و هد
الکتروپمپ CH160 نوید موتور و الکتروپمپ CHT160 نوید موتور دارای هد بیشینه حدود 24 متر است. این دو پمپ در هد 8 متر توانایی آبدهی 27 متر مکعب بر ساعت را دارند. برای خرید پمپ CH160 و CHT160 نوید موتور می توانید با کارشناسان بخش پمپ های صنعتی کالا صنعتی در ارتباط باشید.
الکتروپمپ تکفاز CH210 نوید موتور و الکتروپمپ سه فاز CHT210 نوید موتور دارای هد ماکزیمم حدود 26.5 متر است. این دو پمپ در هد 14 متر توانایی آبدهی 24 متر مکعب بر ساعت را دارند. اگر این دو پمپ نیاز شما را برطرف می کنند، برای خرید آن می توانید با کارشناسان پمپ فروشگاه کالا صنعتی در ارتباط باشید.
الکتروپمپ CHT310 نوید موتور مجهز به موتور 3 اسب سه فاز 2900 دور، دارای هد بیشینه حدود 31 متر است. این پمپ پرکاربرد در هد 15 متر توانایی آبدهی 27 متر مکعب بر ساعت را دارند. کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی می توانند شما را برای خرید پمپ نوید موتور CHT310 راهنمایی کنند. در ادامه نمودار هد (فوت و متر) بر حسب دبی (گالن بر دقیقه و متر مکعب بر ساعت) برای پمپ های سری CH و CHT نوید موتور نشان داده شده است.

شرکت الکتروژن یکی از تولیدکنندگان شناخته شده انواع الکتروموتور صنعتی، موتور و پمپ کولری، انواع پمپ های آب، موتور آسانسور، الکتروموتورهای تهویه هوا، موتور مشعل و الکتروموتور مشعل است. الکتروموتور الکتروژن از کیفیت بالایی برخوردار بوده و مطابق استانداردهای روز جهانی تولید می شوند.

این شرکت بالغ بر 600 نوع محصول متنوع داشته و تولید آن در حدود 10 میلیون دستگاه در سال است؛ بنابراین، بهترین راه برای بررسی مشخصات این تجهیزات، مطالعه کاتالوگ محصولات الکتروژن است. وب سایت کالا صنعتی برای رفاه بیشتر مشتریان خود، کاتالوگ انواع محصولات این شرکت را به صورت PDF برای دانلود گذاشته است. در ادامه این مقاله انواع محصولات الکتروژن را به صورت مختصر معرفی نموده و لینک دانلود کاتالوگ آن ها را در اختیار شما قرار می دهیم؛ با ما همراه باشید.

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن
کاتالوگ انواع موتور الکتروژن

الکتروموتور صنعتی الکتروژن:

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن، شامل مشخصات انواع الکتروموتور القایی سه فاز و تک فاز این شرکت می شود. از جمله:

مشخصات فنی موتورهای سه فاز پوسته آلومینیومی و چدنی
اطلاعات ابعادی موتورهای سه فاز
موتورهای تک فاز خازن دائم و دو خازنه
اطلاعات ابعادی انواع الکتروموتور تک فاز
لیست قطعات یدکی
الکتروموتورهای الکتروژن مطابق استاندارد IEC با پوسته مشابه موتور زیمنس تولید شده و از توان 120 وات تا 160 کیلووات، در وب سایت کالا صنعتی قابل سفارش هستند.
الکتروموتور کولری الکتروژن:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/394/%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86-pdf

یکی دیگر از محصولات پر فروش الکتروژن، موتور کولر این شرکت است که در دو نوع سه فاز و تک فاز و با توان های مختلفی تولید می شود. از موتور کولرهای سه فاز الکتروژن در مصارف صنعتی که نیاز به خنک سازی محیط های بسیار بزرگ دارند و از موتور کولری تک فاز برای مصارف خانگی استفاده می شود.

الکتروموتور مشعل الکتروژن:

موتورهای مشعل الکتروژن یکی از مهم ترین قطعات سیستم های گرمایشی بوده و در دو نوع تک فاز و سه فاز، تحت لیسانس شرکت HANNING آلمان تولید می شوند. کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن شامل اطلاعات انواع موتور مشعل این شرکت نیز می شود؛ از جمله:

مشخصات فنی موتور مشعل سری HA و HN و BU551
نقشه ابعادی این موتورها
لیست قطعات یدکی موتور مشعل الکتروژن

موتورهای الکتریکی طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی از جمله عملکرد پمپ ها، کمپرسورها و فن ها را دارند. موتورها انرژی قابل توجهی مصرف می کنند و می توانند هزینه های جاری قابل توجهی را متحمل شوند که به معنای پتانسیل بزرگی برای صرفه جویی است. به طور متوسط، سیستم های موتور بیش از نیمی از انرژی ورودی خود را قبل از ارائه خدمات نهایی از دست می دهند. بنابراین، در حالی که بازده انرژی موتورها به تنهایی ممکن است بالا باشد، بازده کل سیستم می تواند پایین باشد. در نتیجه بهبود سیستم ارائه خدمات می تواند بیشترین صرفه جویی را به همراه داشته باشد.

پیکربندی و بهینه سازی سیستم
زمینه های بهینه سازی سیستم عبارتند از:

منطقی کردن یا جداسازی خطوط یا فرآیندهای تولید موجود
ترتیب ماشین آلات برای به حداقل رساندن تلفات توزیع و تسهیل بازیافت انرژی
اطمینان از قطر مناسب لوله ها و مجاری برای به حداقل رساندن اصطکاک
به حداقل رساندن افت فشار ناشی از انسداد جریان، خمیدگی شدید، انبساط و انقباض
شیرآلات و اتصالات کم تلفات
حصول اطمینان از اینکه ماشین آلات رانده در نقاط بازده بهینه کار می کنند و برای کار مشخص شده اند.
اطمینان از تمیز بودن تمام اجزای سیستم و فیلترها
درایو کنترل دور (اینورتر)

کنترل سرعت موتور
کنترل سرعت به موتورها اجازه می دهد تا توانشان برای برآوردن نیازهای شدید بدون اتلاف انرژی در زمان تقاضای کم، زیاد شوند. فن و پمپ ها معمولاً دارای بارهای گشتاور متغیر هستند که تابع قانون درجه 3 هستند، به این معنی که کاهش سرعت موتور تا 20 درصد می تواند قدرت مورد نیاز را تا 50 درصد کاهش دهد. بارهای گشتاور ثابت در جایی رخ می دهد که گشتاور مستقل از سرعت باشد. این اغلب در مورد:

بالابرها
نوار نقاله ها
اکسترودرها
میکسرها
کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی
کمپرسورهای هوا پیچ روتاری
در چنین مواردی، رابطه سرعت/قدرت متناسب است. یعنی کاهش 50 درصدی سرعت باعث کاهش 50 درصدی قدرت می شود.

درایوهای سرعت متغیر (VSD) و درایوهای فرکانس متغیر (VFD)
یک VSD سرعت و گشتاور یک موتور AC را با تبدیل فرکانس و ولتاژ ثابت ورودی به فرکانس و ولتاژ خروجی متغیر کنترل می کند. عملکرد سیستم را می توان با کنترل سرعت برای تطبیق دقیق بار، تا حد زیادی بهبود بخشید. در کنار بهینه سازی سیستم و کارایی موتور، کنترل موتور VSD یکی از 3 حوزه اصلی برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی است. صرفه جویی به ماهیت و تنوع بار و کل ساعات کار بستگی دارد. در جایی که نیازهای خروجی فرآیند 30 درصد یا بیشتر تغییر می کند، تطبیق بار با VSD می تواند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

درایوهای سرعت متغیر VSD

مزایای اینورتر VSD
سیستم های موتور مجهز به VSD می توانند مزایای دیگری نیز داشته باشند، از جمله:

کاهش حداکثر تقاضای توان
کاهش فشار بر روی اجزای سیستم
کنترل دقیق فشار، جریان و دما
بهبود ایمنی و رفاه، از طریق کاهش سطح گرما و سر و صدا
ادغام کنترل VSD با سیستم های مدیریت ساختمان (BMS).
در سیستم های پمپاژ، کنترل جریان دریچه گاز از افزایش فشار جلوگیری می کند که این روش کارآمد نیست، زیرا انرژی پمپ کاهش نمی یابد. VSD کنترل دقیق جریان را بدون اتلاف انرژی ناشی از دریچه گاز امکان پذیر می کند. این تضمین می کند که در صورت لزوم، سیستم با سرعت کامل کار نمی کند.

صرفه جویی انرژی
برای تخمین صرفه جویی در انرژی هنگامی که یک VSD به یک بار گشتاور متغیر یا ثابت اعمال می شود، تعیین کنید:

مدت زمانی که تجهیزات تحت شرایط بار مختلف کار می کنند.
بهره وری از ترکیب بالقوه VSD و موتور هنگام کار در موقعیت های مشابه
معمولاً می توان مقادیر کارایی سیستم های محرک موتور را هنگام اتصال به بارهای مختلف از سازندگان تجهیزات دریافت کرد.

VSD های مکانیکی و هیدرولیکی می توانند از تلفات ذاتی رنج ببرند و بنابراین به اندازه کنترل های الکترونیکی از نظر انرژی کارآمد نیستند.
VSD های الکترونیکی مدرن به عنوان درایوهای فرکانس متغیر (VFD) نیز شناخته می شوند زیرا با تغییر فرکانس ورودی الکتریکی AC برای کنترل سرعت درایو کار می کنند.
فناوری VFD با موتورهای القایی AC مطابقت گسترده ای دارد. VFD ها به دلیل تغییر سرعت دقیق آنها از صفر دور در دقیقه تا بیش از 100٪ سرعت نامی مورد علاقه هستند. VFD ها همچنین کنترل موتور را در هر جهت امکان پذیر می کنند.
VFD ها در جایی که کنترل دقیق سرعت موتور به فرآیند تولید کمک نمی کند یا ساعت ها کاهش تقاضا کم است، ممکن است سود کمی داشته باشند. VFD ها همچنین برای کاربردهایی که کاهش سرعت دستگاه باعث مشکلات عملکردی مانند گشتاور ناکافی یا خنک کننده ضعیف می شود، توصیه نمی شود.
بهینه سازی با VSD/VFD
اغلب VSD ها می توانند با موتورهای موجود مجهز شوند. ارزیابی موتورها و نیازهای بار باید انجام شود تا ببینیم این کار در کجا امکان پذیر است. ترکیب یک موتور AC در حال کار با یک VSD الکترونیکی فناوری کنترل سرعت موثر را بدون نیاز به نوع دیگری از موتور فراهم می کند. عملکرد موتورهای AC مدرن با VSDهای اکنون با سیستم های DC مطابقت دارد. هزینه های تعمیر و نگهداری موتورهای AC به طور قابل توجهی پایین تر است، که باعث می شود تعویض موتور DC با AC مقرون به صرفه باشد. در برخی موارد، موتورهای تک سرعته را می توان برای پوشش بار پایه متغیر نگه داشت. اینها را می توان با یک VSD بر روی یک موتور با اندازه مناسب تکمیل کرد که برای ارائه بار متغیر اضافی اختصاص داده شده است.

ولتاژ و ضریب توان
موتورهای القایی AC می توانند باعث شوند که یک تاسیسات دارای ضریب توان کم باشد. این منجر به جریان الکتریکی اضافی برای انجام کار مورد نیاز می شود. ضریب قدرت را می توان با موارد زیر بهبود بخشید:

به حداقل رساندن موتورهای بزرگ و ناکارآمد
اجتناب از موتورهای در حال کار یا با بار کم
افزودن دستگاه های تصحیح ضریب توان
موتورهای با اندازه مناسب
موتورها باید برای حداکثر کار در نظر گرفته شده اندازه مناسبی داشته باشند.

اندازه موتور باید در نظر گرفته شود:

بار در حال اجرا و توان مورد نیاز برای راه اندازی دستگاه
سرعت و گشتاور مورد نیاز تجهیزات رانده
توانایی موتور در پاسخ به تغییرات بار
موتور الکتریکی معمولاً وقتی در بارهای کمتر از 40 درصد خروجی نامی خود، کار می کنند نا کارآمد هستند. آنها اغلب در بین 70 تا 80 درصد خروجی نامی بیشترین کارایی را دارند. موتورهای بزرگ بر راندمان و ضریب قدرت تأثیر می گذارد و هزینه های نصب و راه اندازی را افزایش می دهد. کوچک کردن موتور به این معنی است که باید سخت تر کار کند، که منجر به دماهای بالاتر، کاهش راندمان و کاهش عمر می شود. هنگام اندازه گیری موتورها، بار مورد نیاز را ارزیابی کنید تا از تعویض مشابه با موتور جلوگیری کنید. سایز بندی باید بر اساس بارهای واقعی باشد تا ظرفیت نامی موتور.

موتورهای با راندمان بالا
موتورهای با راندمان بالا می توانند تا 40 درصد بیشتر از موتورهای قدیمی و با راندمان استاندارد هزینه داشته باشند، اما دوره بازپرداخت می تواند کمتر از 2 سال از زمان صرفه جویی در انرژی باشد.

مدیریت و نگهداری موتور
یک موتور که به درستی نگهداری شود می تواند تا 15 درصد کارایی بیشتری داشته باشد. ارزش اجرای یک برنامه مدیریت و نگهداری موتور را دارد. یک تاسیسات صنعتی بزرگ می تواند شامل هزاران موتور باشد که بیشتر انرژی توسط چند سیستم ضروری مصرف می شود. نگهداری موتورها بر اساس برنامه زمانبندی احتمالاً بیشترین مزایا را با سریعترین بازپرداخت به ارمغان می آورد. مصرف انرژی موتور را می توان با استفاده از تجهیزات اندازه گیری برق کنترل کرد. سنسور صنعتی می توانند مشکلات احتمالی را قبل از ایجاد مشکل علامت گذاری کنند. ارزیابی موتورها باید زمان اجرا، شرایط محیطی و عواقب خرابی را در نظر بگیرد. بازرسی ها را می توان با استفاده از یک اسکنر حرارتی مادون قرمز برای شناسایی موتورهایی که داغ هستند انجام داد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1656/%D8%AA%D8%A7%D8%AB%DB%8C%D8%B1-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84-%D8%AF%D9%88%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%B1-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D9%88-%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%AF%D9%85%D8%A7%D9%86-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

نگهداری از موتور 

نحوه نگهداری از موتور
تعدادی از وظایف تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه موتورها وجود دارد:

موتورها و فن ها را تمیز نگه دارید.
لرزش بیش از حد را بررسی کنید که ممکن است نشانه ای از ناهماهنگی موتور باشد.
اتصالات یا سیم هایی که ممکن است شل یا آسیب دیده باشند را بررسی کنید.
موتورها را از طریق تهویه مناسب خنک نگه دارید
موتورها، بلبرینگ، گیربکس صنعتی و زنجیرها را با توجه به فواصل زمانی توصیه شده سازنده و مشخصات روانکار روغن کاری کنید.
مطمئن شوید که تسمه ها به درستی کشیده و تمیز هستند. اطمینان حاصل کنید که تسمه های متعدد به طور یکنواخت مطابقت دارند.
موتورها را در یک کارخانه با توجه به بارهای واقعی اندازه گیری شده تخصیص دهید.
موتورهای قدیمی را قبل از خراب شدن تعویض کنید.

آیا از دیدن خودروی کثیف و لکه دار در حیاط خانه خسته شده اید؟ آیا تمیز کردن محوطه بیرونی با شلنگ باغچه برایتان دشوار و زمان بر است؟ پمپ کارواش خانگی راه حل کارآمد و لذت بخشی برای این چالش ها محسوب می شود. این ابزار قدرتمند نه تنها شست وشوی خودرو را آسان می کند، بلکه برای تمیز کردن دیوارها، پله ها و سطوح بیرونی نیز کاربرد فراوانی دارد.

تصور کنید با یک دستگاه کوچک و سبک می توانید فشار قوی آب را در اختیار داشته باشید تا گل و لای چسبنده، لکه های سرسخت و آلودگی های ریز و درشت را به راحتی از بین ببرید. پمپ کارواش خانگی با قدرت فوق العاده خود، این امکان را برایتان فراهم می آورد. در این نوشتار قصد داریم به طور کامل به بررسی ویژگی ها، انواع، قیمت و نکات انتخاب پمپ کارواش خانگی بپردازیم تا بتوانید بهترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید. پس همراه ما باشید.

پمپ کارواش خانگی

اهمیت و کاربرد پمپ کارواش خانگی
پمپ کارواش خانگی یک ابزار چند منظوره و بسیار کاربردی است. علاوه بر شست وشوی خودرو، این دستگاه برای تمیز کردن حیاط، دیوارها و سایر سطوح بیرونی نیز مناسب است. با استفاده از فشار قوی آب، می توانید به راحتی لکه های سرسخت و آلودگی های چسبنده را از بین ببرید و فضای بیرونی خانه را تمیز و زیبا نگه دارید.

انواع پمپ کارواش خانگی
پمپ های کارواش خانگی بر اساس دو معیار اصلی بار (فشار آب) و آبدهی (لیتر بر دقیقه) دسته بندی می شوند. انواع مختلفی از این پمپ ها با طیف متنوعی از فشار و آبدهی وجود دارد تا متناسب با نیازهای شما انتخاب شود. برخی از آنها فشار بیشتری دارند و برای از بین بردن لکه های سرسخت مناسب ترند، در حالی که برخی دیگر آبدهی بالاتری داشته و برای پوشش سطوح وسیع تر کاربرد دارند.

قیمت پمپ کارواش خانگی
قیمت پمپ کارواش خانگی بسته به ویژگی ها و کارایی آن متفاوت است. مدل های ساده و پایه ای با قیمت مقرون به صرفه در دسترس هستند، در حالی که مدل های حرفه ای و پیشرفته تر با قابلیت های بیشتر، هزینه بالاتری خواهند داشت. بنابراین، قبل از خرید لازم است نیازها و بودجه خود را در نظر بگیرید تا بتوانید گزینه مناسبی را انتخاب کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2842/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D9%88%D8%A7%D8%B4/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D9%88%D8%A7%D8%B4-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C

نکات مهم در انتخاب و خرید پمپ کارواش خانگی
انتخاب پمپ کارواش خانگی مناسب، نیازمند در نظر گرفتن چندین عامل مهم است. ابتدا باید به نیازهای خود توجه کنید. آیا فقط قصد تمیز کردن خودرو را دارید یا می خواهید از آن برای شست وشوی سطوح بیرونی خانه نیز استفاده کنید؟ بر این اساس، فشار آب (بار) و آبدهی (لیتر بر دقیقه) متفاوتی مورد نیاز خواهد بود. پمپ های با فشار بالاتر برای از بین بردن لکه های سرسخت و آلودگی های چسبنده مناسب ترند، در حالی که پمپ های با آبدهی بیشتر برای پوشش سطوح وسیع تر کارآمدترند.

عامل دیگری که باید در نظر گرفت، منبع تغذیه پمپ است. آیا ترجیح می دهید از یک پمپ باتری دار و قابل حمل استفاده کنید یا یک مدل برقی ثابت را ترجیح می دهید؟ پمپ های باتری دار انعطاف پذیری بیشتری دارند، اما ممکن است نیاز به شارژ مجدد یا تعویض باتری داشته باشند. از طرف دیگر، پمپ های برقی معمولاً قدرت بیشتری دارند اما محدود به محدوده کابل برق هستند.

سایر ویژگی هایی مانند وزن، طول شلنگ، امکانات اضافی مانند تنظیم فشار آب، وجود مخزن شامپو و غیره نیز باید مدنظر قرار گیرند. در نهایت، کیفیت ساخت و برند تولیدکننده نیز در تصمیم گیری نهایی شما نقش خواهد داشت. با در نظر گرفتن همه این عوامل، می توانید پمپ کارواش خانگی مناسب را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده کرده و ارزش خرید داشته باشد.

توان الکتریکی یک بار، میزان انرژی الکتریکی است که از طریق یک مدار الکتریکی به بار تحویل داده شده و به شکل دیگری از انرژی (مانند جنبشی، نور گرما و… ) تبدیل می شود. توان را بر حسب کمیت های الکتریکی ولتاژ و جریان، می توان با فرمول استاندارد زیر محاسبه کرد:

فرمول توان برحسب کمیت های الکترکی ولتاژ و جریان

که یکای آن ژول بر ثانیه است اما به احترام جیمز وات با وات بیان می شود. فرمول فوق یک فرمول کلی برای محاسبه ی توان است و برای جریان مستقیم کاربرد دارد اما برای جریان متناوب با توجه به اختلاف فازی که بین ولتاژ و جریان وجود دارد با کمی تغییرات قابل استفاده است. از آنجایی که توان یکی از کمیت های مهم در انتخاب الکتروموتور است، در این مقاله به محاسبه توان برای الکتروموتورهای سه فاز می پردازیم. برای خرید و دریافت الکتروموتورهای سه فاز می توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در ارتباط باشید.

محاسبه توان برای الکتروموتورهای سه فاز
برای موتورهای الکتریکی سه فاز سه نوع توان اکتیو، راکتیو و توان ظاهری قابل محاسبه است که یکای هر کدام بنا بر فرمول محاسبه ای متفاوت است. برای بدست آوردن توان یک الکتروموتور سه فاز ابتدا باید با کمیت های تاثیر گذار و انواع توان های موتور الکتریکی آشنا شویم.

انواع توان
در مصرف کننده های مانند موتورهای الکتریکی، توان 3 نوع است که عبارتند از:

توان اکتیو (P): توان حقیقی است، به عبارتی توانی که باعث چرخش شفت موتور می شود و واحد آن وات (W) است.
توان راکتیو (Q): یک توان فرضی است که به دلیل وجود اختلاف فاز ولتاژ و جریان در مدار است. مقدار آن به اختلاف فاز بین ولتاژ و جریان بستگی دارد و نقشی در چرخش شفت ندارد همچنین واحد آن KVAR است.
خوب است بدانید همیشه کاهش توان راکتیو، یک مزیت برای بهبود بازده سیستم است. اما در بسیاری از کاربردهای صنعتی، توان راکتیو در مدار مفید است و با گردش موثر توان در خطوط انتقال، هرجایی که نیاز بار باشد نقش مهمی در تنظیم ولتاژ را ایفا می کند.

توان ظاهری (S): ترکیب دو توان اکتیو و راکتیو است و به عنوان توان ظاهری یا توان کل در نظر گرفته می شود و واحد آن KVA است.
یک مثال ساده برای درک بهتر مفهوم توان ها، مثال لیوان دلستر است، که توان اکتیو میزان دلستر داخل لیوان، توان راکتیو کف دلستر و فضای کل لیوان توان ظاهری است که مجموع توان اکتیو و راکتیو است.

توان ظاهری

انواع کمیت های تاثیرگذار در توان
کمیت های مهم در محاسبه ی توان عبارتند از:

VL برای ولتاژ خط
IL برای جریان خط
Vph ولتاژ فاز
Iph جریان فاز
COSφ ضریب قدرت (زاویه φ، زاویه بین ولتاژ و جریان هر سیم پیچ است.)
انواع کمیت های تاثیر گذار در توان

معادلات توان سه فاز بر حسب کمیت های سه فاز
تمامی معادلات زیر برای هر دو سربندی ستاره و مثلث، صادق است. بنابراین توان های اکتیو، راکتیو و ظاهری اعمال شده به یک موتور سه فاز با سربندی ستاره یا مثلث به صورت زیر است:

معادلات توان سه فاز برحسب کمیت های سه فاز

معادلات توان سه فاز بر حسب کمیت های خط
برای بار با اتصال ستاره، ولتاژ و جریان خط برابر است با:

معادلات توان سه فاز - برای بار با اتصال ستاره، ولتاژ و جریان خط

و برای بار با اتصال مثلث، ولتاژ و جریان خط برابر است با:

معادلات توان سه فاز - برای بار با اتصال مثلث، ولتاژ و جریان خط

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/609/%D9%81%D8%B1%D9%85%D9%88%D9%84-%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%D8%AA%D9%88%D8%A7%D9%86-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%DB%8C%DA%A9%DB%8C-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2

و با توجه به معادله توان اکتیو سه فاز کافی است با جایگذاری معادلات جریان و ولتاژ خط به جای جریان و ولتاژ فاز، فرمول توان اکتیو خط را به دست آوریم.

جریان خط و ولتاژ خط

برای توان راکتیو و توان ظاهری هم با جایگذاری معادلات خط به جای فاز به فرمول های زیر دست می یابیم.

توان رادیو اکتیو و توان ظاهری

روابط بین توان ها

روابط بین توان ها

روابط بین توان رادیو اکتیو، ظاهری و اکتیو

برای درک بهتر معادلات بالا خوب است به مثال زیر توجه کنید.

مثال: جریان خط(IL) یک الکتروموتور 3 فاز که با آمپرمتر اندازه گیری شده برابر 104 آمپر است همچنین ضریب توان آن 0.8 است، توان این موتور چقدر است؟
جواب: از آنجایی که ولتاژ خط سه فاز برابر است با 380 ولت و با توجه به دادهای مساله، با جایگذاری اطلاعات فوق در معادله توان اکتیو داریم:
روابط بین توان ها

که معادل 55 کیلووات است.

محاسبه جریان الکتروموتور سه فاز
برای به دست آوردن جریان خط در الکتروموتورهای سه فاز کافی است از فرمول توان اکتیو خط استفاده کنید و با طرفین وسطین فرمول، معادله جریان خط الکتروموتور را به دست آورید.

محاسبه جریان الکتروموتور سه فز

به طور مثال جریان الکتروموتوری با توان 45 کیلووات و ضریب توان 0.7 و ولتاژ خط 380 ولت به صورت زیر محاسبه می شود:

جریان الکتروموتوری با توان 45 کیلووات

رنج توانی الکتروموتور
همان طور که می دانید واحدهای اندازه گیری توان الکتروموتور کیلووات(KW) و اسب بخار(hp) است. هر اسب بخار معادل 0.745 کیلووات است و هر کیلووات معادل 1.34 اسب بخار. 
خوب است بدانید اسب بخار واحد رایج در آمریکای شمالی است از آنجایی که ساخت الکتروموتورها در آمریکای شمالی آغاز شد به همین دلیل توان الکتروموتور با اسب بخار بیان می شد اما بعد از تشکیل کمیسیون الکتروتکنیک بین المللی (IEC) واحد کیلو وات برای بیان توان موتورهای الکتریکی مورد استفاده قرار گرفت.

موتور اینورتر یا الکتروموتور اینورتری، یک موتور الکتریکی است که با کمک درایو اینورتر کنترل میشود. این نوع موتورها قابلیت کاهش یا افزایش سرعت را بر اساس نیاز دارند. موتور اینورتر دارای یک وسیله الکتریکی به نام اینورتر یا مبدل جریان است که به تغییر فرکانس کمک میکند.

عملکرد موتور اینورتر
اینورترها طراحی و تولید میشوند تا کمک کنند سرعت موتورها در حین کار تغییر نکند و جریان هجومی در هنگام راه اندازی موتور برای اولین بار کاهش یابد. برای انجام این کار، درایو  برق AC ورودی 50 هرتز را می گیرد و آن را به یک ولتاژ DC اصلاح می کند. سپس این ولتاژ DC توسط ترانزیستورهای قدرت در فرکانس های بسیار بالا «خرد» می شود تا موج سینوسی که به موتور ارسال می شود شبیه سازی شود. با تبدیل برق ورودی به DC و سپس تبدیل مجدد آن به AC، درایو می تواند ولتاژ خروجی و فرکانس خروجی خود را تغییر دهد و در نتیجه سرعت موتور را تغییر دهد. همه چیز عالی به نظر می رسد، درست است؟ فرکانس و ولتاژ خروجی به موتور را کنترل می کنیم، بنابراین سرعت آن را کنترل می کنیم.

مزایا و معایب درایو

موتور اینورتر

موتورهای AC را می توان توسط کنتاکتور و استارت های خطی هدایت کرد. برق ارسالی به موتور یک موج سینوسی بسیار تمیز (واقعی) با فرکانس 50 هرتز و پیک های نویز و ولتاژ نسبتا کم است، با این حال، اشکالاتی وجود دارد که در زیر به آن اشاره شده است.

معایب موتورهای الکتریکی و حل آن با اینورتر
1- موتورها فقط می توانند با یک سرعت به صورت الکتریکی کار کنند (کاهش سرعت معمولاً توسط گیربکس صنعتی یا وسایل مکانیکی دیگر که معمولاً ناکارآمد هستند انجام می شود) و هجوم جریان الکتریکی (زمانی که موتور برای اولین بار روشن می شود) معمولاً انجام می شود که 5 تا 6 برابر جریان معمولی که موتور مصرف می کند را به همراه دارد. دستگاه کاهش سرعت ، گران و حجیم است، و هجوم جریان می تواند سیستم های برق و بارگذاری را خراب کند (سیستم تهویه مطبوع را در یک خانه قدیمی تصور کنید - وقتی کمپرسور روشن می شود، چراغ ها کم نور می شود).

اینورترها در ابتدا برای کنترل سرعت موتورهای استاندارد استفاده می شدند، اما مشخص شد که لبه های تیز (Spikes) شکل موج ولتاژ بالا که توسط سوئیچینگ سریع اینورتر ایجاد شده اند به تدریج عایق موتورهای استاندارد را ضعیف می کند.

مزایا و معایب اینورتر

2- مشکل دوم برای موتورهای استاندارد این بود که آنها اغلب با فن های نصب شده روی شفت خنک می شدند و هنگام کار با سرعت های آهسته تحت کنترل اینورتر ، بیش از حد گرم می شدند. این عوامل منجر به معرفی موتورهای وظیفه اینورتر شد. افزایش نرخ شکست برای موتورهای تغذیه اینورتر منجر به معرفی موتورهایی برای کار اینورتر شد.

مزایای موتورهای مخصوص اینورتر
موتورهای اینورتر به گونه ای طراحی شده اند که سرعت های بسیار پایین تری را بدون گرمای بیش از حد تحمل کنند و می توانند در برابر افزایش ولتاژ بدون از کار افتادن عایق ، مقاومت کنند. با افزایش عملکرد، هزینه افزایش می یابد. در صورت نیاز به عملکرد بیشتر، این هزینه اضافی می تواند ارزش آن را داشته باشد. اینورترها یک فرکانس پایین را با سوئیچینگ سریع ولتاژهای DC در پالس ها شبیه سازی می کنند که قدرت را در شکل های موج سینوسی تقریبی ارائه می کنند. این پالس ها افزایش ولتاژ ایجاد می کنند.

موتورهای مخصوص اینورتر ، با سیم های مغناطیسی پیچیده می شوند که مقاومت بالاتری در برابر افزایش ولتاژ دارد. سپس قطب های موتور ، زخمی شده در لاک مرغوب آغشته شده و مکرراً پخته می شوند. این لاک تا ضخامت بالاتری نسبت به موتورهای استاندارد ساخته شده است که به افزایش توانایی مقاومت در برابر افزایش ولتاژ می افزاید.

اینورترها به موتورهای الکتریکی استاندارد اجازه می دهند تا در فرکانس های پایین شبیه سازی شده تغذیه شوند و اجازه می دهند در سرعت های پایین بچرخند. این بدان معناست که فن خنک کننده موتور نیز با سرعت کم می چرخد و هوای خنک کننده کافی را ارائه نمی دهد. موتورهای اینورتر یا برای کار در دماهای بالاتر درجه بندی شده اند یا دارای یک فن کمکی با سرعت ثابت هستند که خنک کننده را در سرعت های پایین فراهم می کند.

مشخصات فنی موتور اینورتر

موتورهای مخصوص اینورتر
اصطلاح " موتور مخصوص اینورتر" به موتوری اشاره دارد که سرعت آن توسط یک اینورتر یا VFD (درایو فرکانس متغیر) کنترل می شود. در حالی که هم موتورهای اینورتر و هم موتورهای استاندارد می توانند تحت VFD کار کنند، تفاوت های اصلی در ساخت و قابلیت نهفته است.

موتورهای مخصوص اینورتر 

یک موتور همه منظوره که با اینورتر راه اندازی شده می تواند بیش از حد گرم شود اگر خیلی کند کار کند. (موتورها اگر کمتر از سرعت نامی خود کار کنند ممکن است داغ شوند.) از آنجایی که اکثر موتورهای عمومی خود را با فن های روی محور خنک می کنند، سرعت های آهسته به معنای خنک شدن کمتر است. اگر موتور بیش از حد گرم شود، عمر یاتاقان و عایق کاهش می یابد. بنابراین حداقل سرعت مورد نیاز برای همه موتورها وجود دارد. به طور خلاصه، موتورهای همه منظوره را می توان با درایوها در بسیاری از کاربردها راه اندازی کرد.

مقایسه موتورهای مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد 
شما می توانید با پاسخ دادن به این 3 سوال کاربردی کلیدی تعیین کنید که کدام موتور به بهترین وجه کارایی عملیاتی شما را بهینه می کند:

کاربرد گشتاور ثابت است یا گشتاور متغیر؟
اولین عامل مهمی که می بایست در مقایسه یک موتور مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد در نظر گرفته شود، قابلیت گشتاور است. کاربردهای گشتاور متغیر، مانند کاربردهای فن و پمپ، با افزایش سرعت، به گشتاور بیشتری نیاز دارند. موتورهای استاندارد معمولاً در سرعت های پایین تر به جهت کاهش گشتاور بیش از حد گرم نمی شوند. بنابراین، کاربردهای گشتاور متغیر معمولاً با موتورهای استاندارد جفت می شوند.

کاربردهای گشتاور ثابت، مانند نوار نقاله یا کاربردهای عمومی ماشین، به همان مقدار گشتاور در سراسر محدوده سرعت نیاز دارند. از آنجایی که موتورهای مخصوص اینورتر طوری طراحی شده اند که در سرعت های پایین کار می کنند و بیش از حد گرم نمی شوند، لذا می توانند محدوده سرعت گشتاور ثابت بیشتری نسبت به موتورهای استاندارد تولید کنند.

حداکثر و حداقل دور موتور در دقیقه چقدر است؟
با توجه به قابلیت های منحصر به فرد موتورها، تعیین محدوده سرعت برنامه ، اغلب می تواند هنگام در نظر گرفتن یک موتور مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد، شما را در جهت درست راهنمایی کند. بسته به اندازه (HP) و نوع، یک موتور استاندارد و کاملاً محصور با فن خنک کننده ، برای محدوده سرعت گشتاور ثابت 4:1 تا 10:1  ، قدرت دارد. اگر برنامه به محدوده سرعتی فراتر از آنچه در پلاک موتور کار استاندارد ذکر شده است نیاز دارد، باید یک موتور وظیفه اینورتر در نظر گرفته شود. موتورهای وظیفه اینورتر می توانند محدوده سرعت تا 1000:1 یا بیشتر را در خود جای دهند و می توانند گشتاور کامل را در سرعت صفر ارائه دهند و همچنین در سرعت پایه خود کار کنند.

چرخه کاری (Duty Cycle) و عملکرد دینامیکی مورد نیاز برای کاربری چیست؟
چرخه کار موتور یا تعداد دفعات شروع/توقف موتور در ساعت و همچنین عملکرد دینامیکی ( سرعت مورد نیاز موتور برای رسیدن به سرعت بار )، دو شاخص کلیدی برای تعیین نوع عملکرد موتور مورد نیاز است. در کاربردهایی که همگام سازی سرعت برای کیفیت تولید بهینه بسیار مهم است، مانند شفت خط الکترونیکی، موتورهای مخصوص اینورتر با انکودر به دلیل توانایی آنها در ارائه اطلاعات سرعت و موقعیت روتور ترجیح داده می شوند. در صورت نیاز، موتورهای مخصوص اینورتر می توانند محدوده های سرعت وسیع تری، کیت های انکودر و همچنین طراحی های خنک کننده موتور برای عملکرد با سرعت کم ، ارائه دهند.

یکی از پمپ های بسیار پرکاربرد در برند لئو LEO پمپ های عمودی طبقاتی پروانه پلاستیک (سری EVP) است که در بوستر پمپ های آتش نشانی، بوستر پمپ های خانگی، کاربردهای صنعتی و نیمه صنعتی و همچنین آبیاری تحت فشار در کشاورزی و کاربردهای باغی مورد استفاده قرار می گیرید. تفاوت اصلی پمپ عمودی طبقاتی EVP با پمپ عمودی طبقاتی LVR و پمپ عمودی طبقاتی LVS و پمپ عمودی طبقاتی LVB در برند لئو LEO جنس پروانه پمپ است که در سری EVP از جنس پلاستیک استفاده شده است و در سایر سری های ذکر شده است استیل 304 یا استیل 316 بهره برده شده است. لازم به توضیح است پمپ های عمودی طبقاتی لئو سری EVP دارای 2 سال (24 ماه) ضمانت شرکتی و 10 سال خدمات پس از فروش است. در ابتدا برای آشنایی کلی با سری EVP در برند لئو LEO در جدول بعد به طور مختصر مشخصات فشار، آبدهی، توان الکتروموتور متصل به پمپ، کد قطر ورودی و خروجی پمپ گزارش شده است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/818/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B9%D9%85%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo-%D9%85%D8%AF%D9%84-evp

برای دریافت لیست قیمت پمپ لئو سری EVP و کاتالوگ مشخصات فنی پمپ EVP لئو با کارشناسان بخش فروش پمپ کالا صنعتی، به عنوان نماینده این برند، در ارتباط باشید.

پمپ عمودی طبقاتی پروانه پلاستیک لئو

مشخصات فنی و آشنایی با کد پمپ عمودی طبقاتی EVP لئو (پروانه پلاستیک مهندسی)
بیشینه دمای سیال: 5+ تا 60+ درجه سانتی گراد
بیشینه دمای محیط: 40+ درجه سانتی گراد
بیشینه فشار: 15 بار
ارتفاع: تا 1000 متر
پمپ عمودی طبقاتی لئو EVP

محصولات پیشنهادی: فروش پمپ عمودی طبقاتی لئو LVS
ویژگی ها و کاربردهای پمپ EVP لئو عمودی طبقاتی دارای پروانه پلاستیک مهندسی
قرارگیری در دسته پمپ های عمودی طبقاتی اقتصادی به دلیل حضور پروانه پلاستیک
کاربرد در رنج وسیعی از دما، فشار و دبی کاری
با توجه به محل نصب و قرار گیری می توان دهانه ورود و خروج جابجا شود.
نصب، راه اندازی و نگه داری آسان و کم هزینه
کارایی پایدار، راندمان بالا و طراحی بهینه
شفت استیل با قابیلت اطینان بالا
کاربرد در سیستم های تهویه مطبوع، سیتم های خنک کاری و پاکسازی صنعتی
آبیاری قطره ای، تامین فشار بالا در سیستم تصفیه آب
بوستر پمپ آب خانگی بوستر پمپ آب آتش نشانی
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ عمودی طبقاتی لئو LVB
لیست پمپ های عمودی طبقاتی لئو سری EVP
در ادامه لیست پمپ های عمودی طبقاتی LEO دارای پروانه پلاستیک در سری EVP گزارش شده است. برای دریافت مشخصات فنی و لیست قیمت پمپ های بیان شده با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی در ارتباط باشید.

پمپ عمودی طبقاتی 1.5 کیلووات 1 اینچ پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP2-8)
پمپ عمودی طبقاتی 1.5 اسب 1 اینچ پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP 4-6)
پمپ عمودی طبقاتی 2.2 کیلووات 1 اینچ پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP4-8)
پمپ عمودی طبقاتی 2.2 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6-6)
پمپ عمودی طبقاتی 3 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6-7)
پمپ عمودی طبقاتی 3 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6-8)
پمپ عمودی طبقاتی 1.8 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6H-5)
پمپ عمودی طبقاتی 2.2 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6H-6)
پمپ عمودی طبقاتی 3 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6H-8)
پمپ عمودی طبقاتی 4 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP6H-10)
پمپ عمودی طبقاتی 3 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP10H-3)
پمپ عمودی طبقاتی 4 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP10H-4)
پمپ عمودی طبقاتی 5.5 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP10H-5)
پمپ عمودی طبقاتی 5.5 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP10H-6)
پمپ عمودی طبقاتی 7.5 کیلووات پروانه پلاستیک لئو LEO (EVP10H-8s)

در این مقاله قصد داریم در مورد اهمیت استفاده الکتروموتور ترمزدار، کاربردها و همچنین انواع ترمز الکتروموتور صحبت کنیم. اگر شما هم در مورد این موارد کنجکاو هستید، تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید. ضمناً برای مشاهده مشخصات و خرید انواع الکتروموتورها می توانید به وبسایت کالا صنعتی مراجعه نمایید.

ترمز الکتروموتور چیست؟
ترمز الکتروموتور، یک قطعه مکانیکی است که به دینام متصل می شود و در صورتی که برق آن قطع شود، سرعت شفت را کاهش داده و یا حرکت آن را به طور کلی متوقف می کند. بدیهی است که اگر یک الکتروموتور بدون ترمز از منبع برق خود جدا شود، بعد از مدتی محور آن از حرکت باز می ایستد؛ ولی برای کاهش ایمن سرعت الکتروموتور و توقف آن در مدت کوتاهتری از حالت طبیعی، باید از ترمز الکتروموتور استفاده نماییم.

ترمز موتور الکتریکی

کاربرد الکتروموتورهای ترمزدار
الکتروموتورهای ترمزدار به علت کنترل دقیق که روی سرعت و توقف سریع و مطمئن دستگاه دارند، در بسیاری از صنایع استفاده می شوند. در ادامه برخی از کاربردهای الکتروموتورهای ترمزدار را نام می بریم:

انواع بالابرهای انسانی و ساختمانی؛ مانند موتور تکفاز بالابر
پله برقی
سرو موتورها (ServoMotors)
انواع آسانسورها
صنایع دارویی و غذایی 
جرثقیل ها
نوار نقاله ها
دستگاه های بسته بندی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
انواع ترمز الکتروموتور
ترمزهای الکتروموتور در مدل های مختلفی عرضه می شوند و می توان بر اساس پارامترهای مختلفی آن ها را دسته بندی کرد. الکتروموتورهای بر اساس نوع جریان و منبع تغذیه به موارد زیر تقسیم بندی می شوند:

جریان مستقیم (DC)
جریان متناوب (AC)
ترمز الکتروموتور تکفاز 
ترمز الکتروموتور سه فاز 
همچنین می توان انواع ترمز الکتروموتور را بر اساس نحوه عملکرد آن ها به گروه های زیر دسته بندی کرد:

ترمز مکانیکی
ترمز مغناطیسی
البته هریک از موارد بالا، خود شامل زیر گروه های مختلفی می شود که در ادامه به معرفی برخی از آن ها می پردازیم.

انواع ترمز الکتریکی

ترمز مکانیکی الکتروموتور
ترمز مکانیکی الکتروموتور، یکی از قدیمی ترین انواع ترمز الکتروموتور بوده و با اعمال نیروی مکانیکی اصطکاک بر محور خروجی موتور، آن را متوقف می سازد. در این ترمزها معمولاً از یک کالیپر ترمز یا دیسک ترمز که به شافت خروجی متصل شده، استفاده می کنند. ترمز مکانیکی الکتروموتور در موتورهایی که قدرت بسیار زیادی دارند و ممکن است سیستم ترمز الکتریکی قادر به توقف آن ها نباشد استفاده شده و اغلب به عنوان یک راه حل پشتیبان و در صورت بروز خطا در ترمز الکترومغناطیسی فعال می شود. همچنین اگر الکتروموتور با وجود بار نیاز به توقف داشته باشد (آسانسور و بالابر)، این نوع ترمز توصیه می شود. انواع این ترمزها شامل:

ترمز تسمه ای
ترمز تسمه ای یا نواری، ساده ترین نوع ترمز الکتروموتور هستند و اغلب به عنوان مکانیزمی برای جلوگیری از چرخش معکوس موتور استفاده می شوند. این مدل ترمزها دارای یک نوار انعطاف پذیر هستند که به دور یک درام چرخان پیچیده شده و انتهای آن از یک اهرم متحرک عبور می کند؛ با اعمال کشش به نوار، گشتاور اصطکاکی ایجاد شده و به عنوان ترمز عمل می کند.

ترمز درام
ترمزهای درام معمولاً در اتومبیل ها استفاده می شوند؛ در این ترمز با فشار آوردن لنت ها به سطح درام دوار، سرعت چرخش کاهش داده می شود. اجزای این ترمزها شامل درام ها، لنت، پیستون، فنر، یک مکانیزم تنظیم کننده و یک مکانیسم ترمز اضطراری است. سه مورد از پر مصرف ترین انواع ترمز درام، تک لنت، دو لنت و Duo-servo می باشد.
بزرگترین عیب ترمزهای درام این است که به مرور زمان و در اثر دمای بالایی که تولید می کند، لنت ها فرسوده شده و به مرور زمان از قدرت توقف ترمز کاسته می شود. که به صورت کامل در مقاله عیب یابی الکتروموتور در مورد این موضوع صحبت شده است.

ترمز دیسکی
ترمزهای دیسکی دارای یک کالیپر هستند که لنت ها را روی یک دیسک چرخان فشار می دهد؛ رایج ترین نوع ترمزهای دیسکی کالیپر شناور تک پیستونی است. اجزای اصلی این نوع ترمز، شامل لنت ترمز، کالیپر و پیستون است.

ترمز مغناطیسی الکتروموتور
یکی دیگر از انواع ترمز الکتروموتور، ترمز مغناطیسی است. ترمز الکترومغناطیسی الکتروموتور، در واقع نوعی ترمز غیر تماسی است که در آن ها از میدان مغناطیسی برای فعال کردن اجزای مختلف ترمز استفاده می شود. این نوع ترمزها شامل 4 نوع هستند که در ادامه بیان می شود.

ترمز مغناطیس دائم
ترمز مغناطیس دائم، وقتی که برق موتور عمداً یا سهواً قطع شود، حرکت آن را متوقف می سازد و یا موتور را در جایی که هست نگه می دارد تا مجدداً جریان الکتریکی وصل شود. در این ترمزها از یک آهنربای دائمی برای جذب یک آرمیچر استفاده می شود و هنگامی که ترمز فعال شود، آهنربا یک میدان مغناطیسی به وجود می آورد و آرمیچر را به سمت خود جذب می کند. نیروی اصطکاک آرمیچر، گشتاور لازم جهت توقف موتور را فراهم می آورد.برای آشنایی با ساختار آرمیچر میتوانید مقاله آرمیچر چیست را مطالعه کنید. برای از کار انداختن ترمز، کافی است مجدداً برق به سیم پیچ موتور اعمال شود؛ با این عمل یک میدان مغناطیسی جایگزین به وجود می آید و شار مغناطیسی آهنربا را خنثی می کند.

ترمز الکترومغناطیسی
ترمز الکترومغناطیسی، از یک سیم پیچ، هاب و آرمیچر تشکیل شده است؛ هنگامی که ترمز فعال می شود، سیم پیچ به یک آهنربا تبدیل شده و یک میدان مغناطیسی به وجود می آورد. این نیروی مغناطیسی آرمیچر را به سمت صفحه آهنربا کشیده و اصطکاک بین این دو باعث کند شدن و توقف چرخش شفت می شود.

ترمز جریان گردابی
ترمز جریان گردابی، از دو روتور که جریان مخالف یکدیگر تولید می کنند، استفاده می نماید. با توجه به اینکه این ترمزها هیچگونه تماس فیزیکی بین قطعات ایجاد نمی کنند، تعمیر و نگهداری بسیار راحتی دارند.

ترمز هیسترزیس
ترمز هیسترزیس، آخرین مدل از ترمزهای الکترومغناطیسی است که از اصلی با همین نام، هیسترزیس برای ایجاد گشتاور کنترل کننده حرکت استفاده می نماید. قابل اطمینان بودن، سر و صدای کم، سرعت بالا و هزینه نگهداری پایین، از جمله مزایای این نوع ترمز می باشد.

لزوم استفاده از ترمز الکتروموتور
مدت زمان قطع برق تا ساکن شدن شفت به عوامل مختلفی بستگی دارد؛ از جمله سرعت نامی الکتروموتور، وضعیت روان بودن بلبرینگ، وضعیت نصب الکترموتور به سایر تجهیزات و بسیاری از عوامل دیگر. در بعضی از کاربردها اگر توقف الکتروموتور به سرعت انجام نگیرد، آسیب های جبران ناپذیر مالی و جانی به بار می آورد. بنا به عقیده بسیاری از متخصصان، توقف فوری حرکت موتور پس از قطع جریان برق، اهمیت بسیار بالاتری نسبت به شروع به کار سریع آن دارد؛ تأخیر در راه اندازی موتور منجر به بیکار ماندن نیروهای انسانی و سایر ماشین آلات برای مدت کوتاهی می شود اما اگر توقف موتور با تأخیر صورت گیرد، به ماشین آلات آسیب وارد می شود و ممکن جان نیروهای انسانی را نیز به خطر اندازد.  بنابراین توقف سریع الکتروموتور پس از قطع جریان برق بسیار مهم تر از شروع به کار سریع آن بوده و استفاده از ترمز در الکتروموتورها نیز از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/1778/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

کاهش سرعت الکتروموتور با اینورتر
اینورتر زیمنس

یکی از ایمن ترین و بهترین راه های کاهش سرعت و تغییر جهت گردش الکتروموتور، استفاده از وسیله ای به نام درایو اینورتر است. اما درایو اینورتر صنعتی چیست؟ و چطور سرعت الکتروموتور را کاهش خواهد داد؟ اینورتر به راحتی دستور شروع به کار مجدد یا توقف حرکت روتور دینام را صادر می نماید. اصلی ترین مزیت این روش، کاهش دور موتور در صنایعی مانند پمپ های تک و بوستر پمپ است. همچنین استفاده از اینورتر موجب افزایش بازده و کاهش مصرف برق می شود.

جمع بندی

امروزه از الکتروموتورها در تمام کاربردهای صنعتی استفاده می شود و در صورت خرابی، علاوه بر توقف کار، هزینه های هنگفت جانی و مالی برای صاحبان آن ها خواهد داشت. بنابراین بهتر است از راهکارهای پیشگیرانه مانند استفاده از الکتروموتورهای ترمزدار کمک بگیریم. در این مقاله در مورد اهمیت استفاده از ترمز برای الکتروموتورها، دسته بندی انواع ترمز الکتروموتور، انواع ترمز مکانیکی الکتروموتور و ترمزهای الکتریکی و مغناطیسی توضیح دادیم. به خاطر داشته باشید که کارشناسان کالا صنعتی از لحظه تصمیم گیری برای خرید الکتروموتور تا لحظه نصب و راه اندازی آن همراه شما هستند و می توانید در خصوص انتخاب الکتروموتورهای ترمزدار راهنمایی های لازم را دریافت نمایید.

در این سلسله مقالات قصد داریم به آموزش کار با اینورتر های پیشرفته و پر کاربرد دانفوس بپردازیم و طریقه ی تنظیم پارامتر این اینورترهای قدرتمند را به ساده ترین شکل آموزش دهیم. برند دانفوس یکی از بی نظیر ترین و با کیفیت ترین برند ها در زمینه ساخت اینورتر می باشد؛ اینورتر های این برند مدل های مختلفی دارد که مدل VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 در این مقاله هدف آموزش است. این درایو قوی که از ماندگاری بالایی برخوردار می باشد، حتی با سخت ترین برنامه ها و در چالش برانگیزترین محیط ها، به طور مؤثر و قابل اعتمادی کار می کند. به همین دلیل این اینورتر یکی از پر کاربرد ترین اینورتر ها در اکثر صنایع بزرگ ایران می باشد.

معرفی کی پد کنترل محلی گرافیکی و عددی (LCP)
تنظیم پارامتر (برنامه نویسی) آسان اینورتر دانفوس از طریق کی پد گرافیکی (LCP) انجام می شود. LCP به 4 گروه عملکردی تقسیم می شود:

نمایشگر گرافیکی با خطوط وضعیت
کلیدهای منو و چراغ های نشانگر - تغییر پارامترها و جابجایی بین عملکردهای نمایشگر
کلیدهای جهت یابی و چراغ های نشانگر
کلیدهای عملیاتی و چراغ های نشانگر
صفحه نمایش LCP می تواند تا 5 مورد از داده های عملیاتی را در حین نمایش وضعیت نمایش دهد.

کی پد lcp

خطوط نمایش
a. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که نمادها و گرافیک ها را نشان می دهد.
b. خط 1-2: خطوط داده اپراتور که داده های تعریف شده یا انتخاب شده را نشان می دهد. می توانید با فشار دادن [Status] تا 1 خط اضافی اضافه کنید.
c. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که متن را نشان می دهد.

توجه: اگر راه اندازی به تاخیر بیفتد، LCP پیام INITIALIZING را تا زمانی که آماده شود نشان می دهد. افزودن یا حذف گزینه ها می تواند راه اندازی را به تاخیر بیندازد.

صفحه نمایش ال سی دی
صفحه نمایش دارای نور پس زمینه و در مجموع 6 خط الفبا عددی است. خطوط نمایشگر جهت چرخش (فلش)، تنظیم انتخاب شده و تنظیم برنامه را نشان می دهد. صفحه نمایش به 3 بخش تقسیم می شود.

بخش بالا (Top section)
بخش بالایی تا 2 اندازه گیری را در وضعیت عملکرد عادی نشان می دهد.

بخش میانی (Middle section)
خط بالایی تا 5 اندازه گیری را با واحد مربوطه، بدون توجه به وضعیت (به جز در مورد هشدار/اخطار) نشان می دهد.

بخش پایین (Bottom section)
قسمت پایین همیشه وضعیت اینورتر را در حالت Status نشان می دهد.

نمایشگر اینورتر دانفوس

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
تنظیم کنتراست نمایشگر
[Status] و [▲] را برای نمایش تیره تر فشار دهید.
[Status] و [▼] را برای نمایش روشن تر فشار دهید.
اکثر تنظیمات پارامترها را می توان بلافاصله از طریق LCP تغییر داد، مگر اینکه یک رمز عبور از طریق پارامتر 0-60 گذرواژه منوی اصلی یا از طریق پارامتر 0-65 رمز عبور منوی سریع ایجاد شده باشد.

چراغ های نشانگر
اگر از مقادیر آستانه خاصی تجاوز کرد، هشدار و/یا نشانگر هشدار روشن می شود. یک وضعیت و متن هشدار در LCP ظاهر می شود. چراغ نشانگر ON زمانی فعال می شود که ولتاژ شبکه اینورتر یا از طریق ترمینال باس DC یا منبع خارجی 24 ولت دریافت می کند. همزمان چراغ نشانگر پشت نیز روشن می شود.

LED سبز/روشن: بخش کنترل کار می کند.
LED/Wa زرد: نشان دهنده یک هشدار است.
LED قرمز/آلارم چشمک زن: زنگ هشدار را نشان می دهد.
چراغ های نشانگر

محصولات پیشنهادی:قیمت کنترلر PLC
کلیدهای LCP
کلیدهای کنترل به توابع تقسیم می شوند. کلیدهای زیر نمایشگر و چراغ های نشانگر برای تنظیم پارامترها، از جمله گزینه نمایش نمایشگر در طول عملکرد عادی استفاده می شوند.

کلید های lcp

[Status]
وضعیت اینورتر و/یا موتور را نشان می دهد. با فشار دادن [Status]، بین 3 بازخوانی مختلف را انتخاب کنید: 5 بازخوانی خط، 4 بازخوانی خط، یا کنترل منطقی هوشمند. [Status] را برای انتخاب حالت نمایش یا برای بازگشت به حالت نمایش از حالت منوی سریع، حالت منوی اصلی یا حالت زنگ فشار دهید. همچنین از [Status] برای تغییر حالت خواندن یک یا دوگانه استفاده کنید.

[Quick Menu]
دسترسی سریع به منوهای سریع مختلف مانند:

My personal menu
Quick set-up
Changes made
Loggings
برای برنامه ریزی پارامترهای مربوط به منوی سریع، [Quick Menu] را فشار دهید. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی وجود دارد.

[Main Menu]
برای برنامه نویسی تمام پارامترها استفاده می شود. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی اصلی (main menu) و حالت منوی سریع (quick menu) وجود دارد. میانبر پارامتر را می توان با فشار دادن [Main Menu] به مدت 3 ثانیه انجام داد. میانبر پارامتر اجازه دسترسی مستقیم به هر پارامتر را می دهد.

محصولات پیشنهادی: فروش اینورتر زیمنس
[Alarm Log]
لیست 5 آلارم آخر (با شماره A1 A5) را نشان می دهد. برای به دست آوردن جزئیات بیشتر درباره هشدار، کلیدهای پیمایش را فشار دهید تا روی شماره هشدار جا به جا شده و [OK] را فشار دهید. اطلاعاتی در مورد وضعیت اینورتر قبل از ورود به حالت هشدار نشان داده می شود.

Alarm Log

[Back]
به مرحله یا لایه قبلی در ساختار منوها باز می گردد.

[Cancel]
آخرین تغییر یا فرمان تا زمانی که صفحه نمایش تغییر نکرده باشد لغو می شود.

[Info]
اطلاعات مربوط به یک فرمان، پارامتر یا عملکرد را در هر پنجره نمایشی ارائه می کند. [Info] هر زمان که به کمک نیاز باشد اطلاعات دقیقی را ارائه می دهد. با فشار دادن [Info]، [Back] یا [Cancel] از حالت Info خارج شوید.

کلید های جهت دهی
از 4 کلید دهی برای جابه جایی بین گزینه های مختلف موجود در منوی سریع، منوی اصلی و گزارش زنگ هشدار استفاده می شود. برای حرکت مکان نما، کلیدها را فشار دهید.

[OK]
برای انتخاب یک پارامتر مشخص شده توسط مکان نما و برای فعال کردن تغییر یک پارامتر فشار دهید.

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)
کلیدهای کنترل محلی در پایین LCP قرار دارند.

کلید کنترل محلی

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)

[Hand On]
کنترل اینورتر را از طریق LCP فعال می کند. [Hand On] نیز موتور را راه اندازی می کند و اکنون می توان داده های سرعت موتور را با کلیدهای جهت دهی وارد کرد. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق کلید پارامتر 0-40 [Hand on] در LCP انتخاب کرد. سیگنال های توقف خارجی که با سیگنال های کنترلی یا فیلدباس فعال می شوند، دستور شروع را از طریق LCP لغو می کنند. هنگامی که [Hand On] فعال می شود، سیگنال های کنترل زیر همچنان فعال هستند:

[Hand on] - [Off] - [Auto On]
Reset
Coast stop inverse
Reversing
Set-up select bit 0 - Set-up select bit 1
فرمان توقف از طریق ارتباط سریال
Quick stop
DC brake
[Off]
موتور وصل شده را متوقف می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-41 کلید [Off] در LCP انتخاب کرد. اگر عملکرد توقف خارجی انتخاب نشده باشد و کلید [Off] غیرفعال باشد، می توان موتور را با قطع ولتاژ متوقف کرد.

[Auto On]
اینورتر را از طریق پایانه های کنترلی و/یا ارتباط سریال کنترل می کند. هنگامی که یک سیگنال شروع روی پایانه های کنترل و/یا باس اعمال می شود، اینورتر شروع به کار می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-42 [Auto On] کلید در LCP انتخاب کرد. توجه یک سیگنال فعال HAND-OFF-AUTO از طریق ورودی های دیجیتال اولویت بیشتری نسبت به کلیدهای کنترلی [Hand-Off-AUTO] [Auto On] دارد.

[Reset]
برای تنظیم مجدد اینورتر پس از هشدار (تریپ) استفاده می شود. می توان آن را به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-43 کلید [Reset] در LCP انتخاب کرد.

انتقال سریع تنظیمات پارامتر بین چند اینورتر
برای این کار هنگامی که راه اندازی یک اینورتر و تنظیم پارامتر آن کامل شد، داده ها را در LCP (کی پد اینورتر) یا روی رایانه شخصی از طریق نرم افزار راه اندازی MCT 10 ذخیره کنید.

ذخیره سازی داده ها در LCP
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای ذخیره داده ها در LCP:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[1] All to LCP را انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید. LCP را به اینورتر دیگری وصل کنید و تنظیمات پارامتر را نیز در این اینورتر کپی کنید.

انتقال داده از LCP به اینورتر
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای انتقال داده ها از LCP به اینورتر:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[2] همه را از LCP انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید.

حالت نمایش
در عملکرد عادی، حداکثر 5 متغیر عملیاتی مختلف را می توان به طور مداوم در بخش میانی نشان داد: 1.1، 1.2، و 1.3، و همچنین 2 و 3.

حالت نمایش - انتخاب بازخوانی ها
با فشار دادن [Status] می توان بین 3 صفحه نمایش بازخوانی وضعیت جابجا شد. متغیرهای عامل با قالب بندی های مختلف در هر نمای وضعیت در ادامه این بخش نشان داده شده اند. جدول زیر اندازه گیری هایی را نشان می دهد که می توانند به هر یک از متغیرهای عملیاتی مرتبط شوند. هنگامی که گزینه ها نصب می شوند، اندازه گیری های اضافی در دسترس هستند.

لینک ها را از طرق زیر تعریف کنید:

پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک
پارامتر 0-21 نمایش خط 1.2 کوچک
پارامتر 0-22 نمایش خط 1.3 کوچک
پارامتر 0-23 نمایش خط 2 بزرگ
پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ
هر پارامتر بازخوانی انتخاب شده در پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک تا پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ دارای مقیاس و ارقام خاص خود پس از یک نقطه اعشار ممکن است. هر چه مقدار عددی یک پارامتر بزرگتر باشد، ارقام کمتری بعد از نقطه اعشار نشان داده می شود.

مثال: بازخوانی فعلی 5.25 A، 15.2 A، 105 A

کلیک کنید

جدول واحدها

جدول واحدها در اینورتر

جدول واحدها

نمای وضعیت I
این حالت بازخوانی پس از راه اندازی یا مقداردهی اولیه استاندارد است. [Info] را فشار دهید تا اطلاعات مربوط به واحدهای مرتبط با متغیرهای عملیاتی نشان داده شده (1.1، 1.2، 1.3، 2 و 3) را به دست آورید. به متغیرهای عملیاتی نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید.

وضعیت I

نمای وضعیت I

نمای وضعیت II
به متغیرهای عملیاتی (1.1، 1.2، 1.3، و 2) نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید. در مثال، سرعت، جریان موتور، توان موتور و فرکانس به عنوان متغیر در خطوط 1 و 2 انتخاب شده است.

ساخت و تولید پمپ ها باعث پیشرفت های چشمگیری در صنایع مختلف گردیده و این پیشرفت با تولید پمپ های نوین و کاربردی در انواع صنایع، گسترش پیدا کرده است. شرکت های تولیدی زیادی در سراسر جهان، اقدام به طراحی و عرضه انواع پمپ ها کرده اند، یکی از بهترین پمپ هایی که کاربردهای فراوانی دارد و بسیار مورد توجه افراد در سراسر جهان قرار گرفته است، پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا می باشد که دارای بدنه ای مقاوم و کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف است. تولید پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا، در انواع و شکل های مختلف، با اندازه های متفاوت توسط شرکت ایتالیایی انجام می گیرد و به دلیل استقبال بی نظیر مردم برای استفاده از این پمپ ها در صنایع مختلف، به اکثر کشورهای جهان ارسال می شود که نمایندگی های معتبر ایرانی نیز برای عرضه راحت تر این پمپ به مشتریان، پمپ استیل طبقاتی اصل ایتالیا را به صورت حضوری و همچنین اینترنتی به فروش می رسانند.

پمپ عمودی طبقاتی پنتاکش

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

برخی از شرکت های معتبر ایرانی با الگو برداری از پمپ های ایتالیایی تولید شده، اقدام به ساخت انواع پمپ با کیفیت نموده اند که از جمله این پمپ ها، پنتاکس ایرانی است که سازگاری بالایی با شرایط محیطی حاکم بر مناطق دارد و همچنین دارای عمر مفید بالایی می باشد. انواع پمپ پنتاکس ایرانی را همه مشتریان می توانند با مناسب ترین قیمت از سایت کالا صنعتی خریداری نمایند.

کاربردهای پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا
از جمله کاربردهایی که این پمپ ها دارند، می توان به موارد زیر اشاره داشت:

•    پمپاژ کردن مایعات سبک
•    استفاده برای سیستم های تحت فشار در صنایع مختلف
•    آبیاری های کشاورزی و باغات
•    استفاده در سیستم های تصفیه آب
•    قابلیت استفاده برای آب آشامیدنی
•    استفاده در صنایع غذایی
•    قابلیت استفاده برای ایجاد هوای مطبوع و همچنین گرمایش در مکان های مختلف
•    استفاده از این پمپ ها برای سیستم های شست و شو در صنایع مختلف

پمپ عمودی سری u پنتاکس

پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس

کاتالوگ پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس ایتالیا
در این کاتالوگ ویژگی های پمپ و طریقه استفاده از آن درج شده است، از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره داشت:

این پمپ از نوع چند مرحله ای بوده و سانتریفیوژی عمودی است.
استنلس استیل، ماده اولیه یا جنس این نوع پمپ ها می باشد.
استفاده از آن برای آب های بدون بار و سبک مناسب می باشد.
25 متر مکعب در ساعت دبی این نوع از پمپ ها می باشد.
محصولات پیشنهادی: پمپ آب دیزل ساز
هد این پمپ ها تا 125 متر می باشد.
دمای قابل تحمل آنها، 5 تا 35 درجه سانتی گراد می باشد.
آستانه تحمل دمایی محیط توسط این پمپ ها 40 درجه سانتی گراد است.
از 9/0 تا 7/5 کیلو وات، توان الکتروموتور، پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس ایتالیا است.
کلاس الکتروموتور این پمپ از نوع F می باشد.
IP44 درجه حفاظت برای الکتروموتور می باشد.
جنس پروانه و دیفیوزر پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا از نوریل است.
تا طبقه ششم این پمپ، جنس مکانیکال سیل از سرامیک و گرافیت است و از طبقه ششم به بعد جنس آن از، گرافیت و سیلیکون کارباید می باشد.
EPDM جنس استفاده شده برای گسکت بدنه پمپ است.
جنس شافت آن نیز، استنلس استیل می باشد.
پمپ آب استیل عمودی پنتاکس

پمپ آب استیل طبقاتی پنتاکس

پمپ آب استیل طبقاتی پنتاکس ایتالیا
از جمله این پمپ ها که برای انتقال آب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد می توان به موارد زیر اشاره داشت:

پمپ آب Pentax پنتاکس اصل 0.5 اسب تکفاز مدل PM45
پمپ PM45 پنتاکس ایرانی Pentax
پمپ پنتاکس Pentax سوپاپ سرخود تکفاز 1 اسب MD100
پمپ آب خانگی Pentax پنتاکس بشقابی CM 50
پمپ آب پنتاکس ایتالیا Pentax جتی یک اسب مدل CAM100
پمپ آب پنتاکس ایرانی Pentax جتی یک اسب مدل CAM100
پمپ یک اسب دو پروانه پنتاکس CB 100
پمپ سانتریفیوژ دو پروانه بشقابی پنتاکس ایرانی CB 160
پمپ Pentax پنتاکس دو اینچ دبی بالا CS100 / 2 تک فاز یک اسب و غیره
برای مشاهده بیشتر انواع پمپ های ایرانی و ایتالیایی اصل می توانید به سایت کالا صنعتی مراجعه کنید.

ادامه مطالب

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

نکات لازم در هنگام خرید پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا
از جمله فاکتورهایی که هنگام خرید این نوع از پمپ ها به ویژه نوع آبی آن برای ساختمان ها، باید به آن توجه شود، عبارتند از:

تعداد طبقات ساختمانی که نیاز به پمپ دارد.
متراژ ساختمانی که پمپ برای آن استفاده می کنیم.
میزان آب مصرفی در آن ساختمان
تعداد شیرهای آب موجود در ساختمان
توجه به این موارد در تهیه پمپ ها آبی برای صنایع مختلف، از جمله، زمین های کشاورزی نیز لازم است، زیرا هر پمپ ظرفیت خاص خود را دارد و کاربرد ظرفیت های مختلف پمپ ها با هم متفاوت است. در نتیجه در صورتی که در خرید پمپ تبحر ندارید، با استفاده از شماره های ثبت شده در سایت کالا صنعتی، با کارشناسان فروش این سایت ارتباط برقرار کرده تا با بهترین نحو از مشاوره های آنها بهره مند شوید. پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا، با توجه به کاربردهای مختلفی که دارد، دارای طرفداران زیادی به ویژه برای مصارف آب در صنایع مختلف است.

خرید اینترنتی پمپ آب عمودی طبقاتی استیل پنتاکس pentax
یکی از پرکاربردترین پمپ های مورد استفاده در اکثر صنایع، پمپ آب عمودی طبقاتی استیل پنتاکس می باشد که برای رساندن آب به دستگاه ها یا مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برای خرید این پمپ از یک فروشگاه معتبر و شناخته شده می توانید به سایت کالا صنعتی/ فروش اینترنتی کالای صنعتی، مراجعه کرده و نوع پمپ مورد نیاز خود را سفارش دهید. در صورتی که در انتخاب نوع پمپ و همچنین، نحوه استفاده از آن دچار مشکل شدید، به راحتی می توانید با کارشناسان فروش این سایت مشورت نموده و از راهنمایی های آنها استفاده کنید. کارشناسان فروش سایت، کالا صنعتی، به صورت تمام وقت قادر به پاسخگویی به سوالات مشتریان می باشند. کالاهایی که در این سایت، ثبت سفارش می شوند، در اسرع وقت به دست مشتریان می رسند.

ساخت و تولید پمپ ها باعث پیشرفت های چشمگیری در صنایع مختلف گردیده و این پیشرفت با تولید پمپ های نوین و کاربردی در انواع صنایع، گسترش پیدا کرده است. شرکت های تولیدی زیادی در سراسر جهان، اقدام به طراحی و عرضه انواع پمپ ها کرده اند، یکی از بهترین پمپ هایی که کاربردهای فراوانی دارد و بسیار مورد توجه افراد در سراسر جهان قرار گرفته است، پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا می باشد که دارای بدنه ای مقاوم و کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف است. تولید پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا، در انواع و شکل های مختلف، با اندازه های متفاوت توسط شرکت ایتالیایی انجام می گیرد و به دلیل استقبال بی نظیر مردم برای استفاده از این پمپ ها در صنایع مختلف، به اکثر کشورهای جهان ارسال می شود که نمایندگی های معتبر ایرانی نیز برای عرضه راحت تر این پمپ به مشتریان، پمپ استیل طبقاتی اصل ایتالیا را به صورت حضوری و همچنین اینترنتی به فروش می رسانند.

پمپ عمودی طبقاتی پنتاکش

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

برخی از شرکت های معتبر ایرانی با الگو برداری از پمپ های ایتالیایی تولید شده، اقدام به ساخت انواع پمپ با کیفیت نموده اند که از جمله این پمپ ها، پنتاکس ایرانی است که سازگاری بالایی با شرایط محیطی حاکم بر مناطق دارد و همچنین دارای عمر مفید بالایی می باشد. انواع پمپ پنتاکس ایرانی را همه مشتریان می توانند با مناسب ترین قیمت از سایت کالا صنعتی خریداری نمایند.

کاربردهای پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا
از جمله کاربردهایی که این پمپ ها دارند، می توان به موارد زیر اشاره داشت:

•    پمپاژ کردن مایعات سبک
•    استفاده برای سیستم های تحت فشار در صنایع مختلف
•    آبیاری های کشاورزی و باغات
•    استفاده در سیستم های تصفیه آب
•    قابلیت استفاده برای آب آشامیدنی
•    استفاده در صنایع غذایی
•    قابلیت استفاده برای ایجاد هوای مطبوع و همچنین گرمایش در مکان های مختلف
•    استفاده از این پمپ ها برای سیستم های شست و شو در صنایع مختلف

پمپ عمودی سری u پنتاکس

پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس

کاتالوگ پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس ایتالیا
در این کاتالوگ ویژگی های پمپ و طریقه استفاده از آن درج شده است، از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره داشت:

این پمپ از نوع چند مرحله ای بوده و سانتریفیوژی عمودی است.
استنلس استیل، ماده اولیه یا جنس این نوع پمپ ها می باشد.
استفاده از آن برای آب های بدون بار و سبک مناسب می باشد.
25 متر مکعب در ساعت دبی این نوع از پمپ ها می باشد.
محصولات پیشنهادی: پمپ آب دیزل ساز
هد این پمپ ها تا 125 متر می باشد.
دمای قابل تحمل آنها، 5 تا 35 درجه سانتی گراد می باشد.
آستانه تحمل دمایی محیط توسط این پمپ ها 40 درجه سانتی گراد است.
از 9/0 تا 7/5 کیلو وات، توان الکتروموتور، پمپ عمودی طبقاتی سری u پنتاکس ایتالیا است.
کلاس الکتروموتور این پمپ از نوع F می باشد.
IP44 درجه حفاظت برای الکتروموتور می باشد.
جنس پروانه و دیفیوزر پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا از نوریل است.
تا طبقه ششم این پمپ، جنس مکانیکال سیل از سرامیک و گرافیت است و از طبقه ششم به بعد جنس آن از، گرافیت و سیلیکون کارباید می باشد.
EPDM جنس استفاده شده برای گسکت بدنه پمپ است.
جنس شافت آن نیز، استنلس استیل می باشد.
پمپ آب استیل عمودی پنتاکس

پمپ آب استیل طبقاتی پنتاکس

پمپ آب استیل طبقاتی پنتاکس ایتالیا
از جمله این پمپ ها که برای انتقال آب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد می توان به موارد زیر اشاره داشت:

پمپ آب Pentax پنتاکس اصل 0.5 اسب تکفاز مدل PM45
پمپ PM45 پنتاکس ایرانی Pentax
پمپ پنتاکس Pentax سوپاپ سرخود تکفاز 1 اسب MD100
پمپ آب خانگی Pentax پنتاکس بشقابی CM 50
پمپ آب پنتاکس ایتالیا Pentax جتی یک اسب مدل CAM100
پمپ آب پنتاکس ایرانی Pentax جتی یک اسب مدل CAM100
پمپ یک اسب دو پروانه پنتاکس CB 100
پمپ سانتریفیوژ دو پروانه بشقابی پنتاکس ایرانی CB 160
پمپ Pentax پنتاکس دو اینچ دبی بالا CS100 / 2 تک فاز یک اسب و غیره
برای مشاهده بیشتر انواع پمپ های ایرانی و ایتالیایی اصل می توانید به سایت کالا صنعتی مراجعه کنید.

ادامه مطالب

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس

نکات لازم در هنگام خرید پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا
از جمله فاکتورهایی که هنگام خرید این نوع از پمپ ها به ویژه نوع آبی آن برای ساختمان ها، باید به آن توجه شود، عبارتند از:

تعداد طبقات ساختمانی که نیاز به پمپ دارد.
متراژ ساختمانی که پمپ برای آن استفاده می کنیم.
میزان آب مصرفی در آن ساختمان
تعداد شیرهای آب موجود در ساختمان
توجه به این موارد در تهیه پمپ ها آبی برای صنایع مختلف، از جمله، زمین های کشاورزی نیز لازم است، زیرا هر پمپ ظرفیت خاص خود را دارد و کاربرد ظرفیت های مختلف پمپ ها با هم متفاوت است. در نتیجه در صورتی که در خرید پمپ تبحر ندارید، با استفاده از شماره های ثبت شده در سایت کالا صنعتی، با کارشناسان فروش این سایت ارتباط برقرار کرده تا با بهترین نحو از مشاوره های آنها بهره مند شوید. پمپ عمودی طبقاتی استیل پنتاکس ایتالیا، با توجه به کاربردهای مختلفی که دارد، دارای طرفداران زیادی به ویژه برای مصارف آب در صنایع مختلف است.

خرید اینترنتی پمپ آب عمودی طبقاتی استیل پنتاکس pentax
یکی از پرکاربردترین پمپ های مورد استفاده در اکثر صنایع، پمپ آب عمودی طبقاتی استیل پنتاکس می باشد که برای رساندن آب به دستگاه ها یا مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برای خرید این پمپ از یک فروشگاه معتبر و شناخته شده می توانید به سایت کالا صنعتی/ فروش اینترنتی کالای صنعتی، مراجعه کرده و نوع پمپ مورد نیاز خود را سفارش دهید. در صورتی که در انتخاب نوع پمپ و همچنین، نحوه استفاده از آن دچار مشکل شدید، به راحتی می توانید با کارشناسان فروش این سایت مشورت نموده و از راهنمایی های آنها استفاده کنید. کارشناسان فروش سایت، کالا صنعتی، به صورت تمام وقت قادر به پاسخگویی به سوالات مشتریان می باشند. کالاهایی که در این سایت، ثبت سفارش می شوند، در اسرع وقت به دست مشتریان می رسند.

الکتروموتورهای سه فاز به دلیل قدرت بالا، مصرف کمتر انرژی و راندمان بالا و همچنین تعمیر و نگهداری راحت تر، یکی از محبوب ترین دستگاه ها در صنایع کوچک و بزرگ هستند. الکتروموتور سه فاز همانطور که از نامش پیداست از منبع تغذیه سه فاز استفاده می کنند و تعداد متنوعی سیم پیچ در داخل استاتور آن ها برای ایجاد میدان مغناطیسی و تولید نیروی مکانیکی چرخشی لازم وجود دارد. اما در نهایت 6 رشته سیم از داخل پوسته و سیم پیچ ها وارد ترمینال موتور می شود و منظور از سربندی موتور سه فاز، نحوه اتصال سیم های خروجی سیم پیچ ها به یکدیگر است.

روش های سربندی الکتروموتور سه فاز
به طور کلی دو روش برای سربندی موتور سه فاز وجود دارد که عبارتند از:

روش راه اندازی الکتروموتور ستاره 
روش راه اندازی الکتروموتور مثلث
موتورهای سه فاز برای کار در دو ولتاژ مختلف طراحی شده اند و می توان سیم پیچ آن ها را در دو پیکربندی ولتاژ بالا یا ولتاژ پایین متصل نمود.  در پیکربندی های ولتاژ بالا، دو سیم پیچ هر فاز، به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند و بیشترین مقدار ولتاژ منبع تغذیه (380 ولت) به صورت مساوی بین سیم پیچ ها تقسیم می شود. در این روش، موتور در حین راه اندازی جریان زیادی را از شبکه دریافت می کند و موجب افت شدید آن می شود که به دیگر دستگاه های الکتریکی متصل به جریان برق آسیب می رساند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/178/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%87-%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D8%B3%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C

در پیکربندی ولتاژ پایین، دو سیم پیچ هر فاز به صورت موازی به یکدیگر متصل می شوند و مقدار ولتاژ کمتری (220 ولت) از منبع تغذیه دریافت می کنند؛ در این روش از تمامی توان و ظرفیت موتور استفاده نمی شود و بیشتر برای راه اندازی الکتروموتور کاربرد دارد. در این مقاله نقشه سربندی موتور سه فاز را در دو پیکربندی ستاره و مثلث بررسی می کنیم و سپس هریک از این دو روش پیکربندی را به صورت کامل شرح می دهیم. همچنین مقاله انواع روش های راه اندازی الکتروموتور اطلاعات مهمی ارائه داده که مکمل مطالب این مقاله هستند.

تخته کلم موتور سه فاز 
تخته کلم موتور سه فاز

همانطور که گفتیم موتورهای سه فاز بسته به نوع و مشخصات فنی، تعداد متنوعی سیم پیچ دارند؛ اما در نهایت 6 رشته سیم داخل پوسته وارد محفظه ای به نام ترمینال یا تخته کلم موتور سه فاز می شود. بنابراین تخته کِلَم یا به اصطلاح دیگر تخته کلمپ، همان ترمینال یا جعبه اتصالات الکتروموتور است که سربندی موتور سه فاز را در آن انجام می دهیم.

به طور کلی سر و ته کلاف های موتور سه فاز با دو حرف مشخص می کنند. U1 و V1 و W1 مشخص کننده ابتدای سیم پیچ ها (سر کلاف ها) هستند و U2 و V2 و W2 نشان دهنده انتهای کلاف ها هستند. اما دو سر یک کلاف مانند U1 و U2 روبروی هم قرار ندارند و به صورت ضربدری قرار گرفته اند. برای هریک از روش های ستاره یا مثلث باید ابتدا و انتهای کلاف ها را به شیوه خاصی به یکدیگر متصل نماییم که در قسمت بعدی شرح می دهیم.

نقشه سربندی موتور سه فاز
هرگاه شبکه سه فاز را به ابتدای کلاف ها یعنی 1U و 1V و 1W متصل کنیم و انتهای سیم پیچ ها یعنی 2U و 2V و 2W را به یکدیگر متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را انجام داده ایم. نقشه سربندی موتور سه فاز به روش ستاره را در شکل زیر می توانید مشاهده نمایید. 

نقشه سربندی موتور سه فاز

اما اگر انتهای کلاف اول (2U) را به ابتدای کلاف دوم (1V) و انتهای کلاف دوم (2V) را به ابتدای کلاف سوم (1W) و به همین ترتیب انتهای کلاف سوم (2W) را به ابتدای کلاف اول (1U) متصل کنیم، سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را انجام داده ایم که در تصویر زیر به خوبی نمایش داده شده است.

نقشه سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

سربندی موتور ستاره مثلث
تا اینجا نقشه سربندی موتور سه فاز و نحوه قرار گرفتن کلاف ها در تخته کلم را بررسی کردیم؛ حالا وقت آن رسیده است که اطلاعات بیشتری در خصوص هریک از انواع سربندی موتور ستاره مثلث کسب کنیم. 

سربندی موتور سه فاز به روش ستاره
برای راه اندازی موتور به روش ستاره کافی است هریک از کابل های سه فاز را به یکی از ابتدای کلاف ها (U1,V1,W1) متصل کنیم و انتهای کلاف ها را با یک پل به هم متصل کنیم. در این حالت ولتاژی که دو سر هر کلاف می افتد، با نسبت 1.73 افت می کند؛ به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد، این عدد را باید به 1.73 تقسیم کنید که عدد حدودی 220 ولت به دست می آید و نشان دهنده ولتاژی است که به دو سر یک کلاف می رسد. نمودار الکتریکی این اتصال به شکل زیر است:

سربندی موتور سه فاز به صورت ستاره

سربندی موتور سه فاز به روش مثلث
اما در سربندی موتور سه فاز به روش مثلث ولتاژی که به دو سر کلاف می رسد، برابر با ولتاژ شبکه است. به همین علت موتور جریان بالاتری نسبت به روش ستاره از شبکه می کشد و گشتاور بالاتری خواهد داشت. به عنوان مثال اگر ولتاژ برق سه فاز در ایران 380 ولت باشد و موتور به روش مثلث راه اندازی شود، میزان ولتاژی به که به دو سر یک کلاف می رسد، 380 ولت خواهد بود.

یکی از نکات بسیار مهم در خصوص سربندی موتور سه فاز به روش مثلث این است که حتماً روی پلاک موتور باید ولتاژ مجاز برای حالت مثلث، 380 ولت ذکر شده باشد؛ در غیر اینصورت اگر موتور به صورت مثلث سربندی شود و ولتاژ 380 به کلاف ها برسد، موتور می سوزد. برای اینکه با مفاهیم پلاک موتور بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می کنیم مقاله پلاک خوانی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

نمودار الکتریکی سربندی موتور سه فاز به روش مثلث را در تصویر زیر مشاهده می کنید:

روش سربندی موتور سه فاز به روش مثلث

البته به خاطر داشته باشید که علیرغم اینکه روش ستاره میزان کمتری جریان از شبکه می کشد ولی پس از رسیدن موتور به دور نامی خود باید با استفاده از مدارهای کنتاکتوری، سربندی را به حالت مثلث تبدیل کنیم؛ وگرنه احتمال اینکه موتور نتواند بار را تحمل کند، بسیار بالا می رود. البته همانطور که اشاره کردیم، موتور باید توانایی تحمل ولتاژ 380 ولت را داشته باشد؛ در غیر اینصورت، یا باید از ترانس های کاهنده ولتاژ 380 به 220 ولت استفاده کنیم و یا از اینورتر استفاده شود.

استفاده از اینورتر مزایای بیشتری نسبت به سایر روش ها دارد؛ از جمله:

کنترل دور موتور
حذف لگدهای اولیه موتور
مصرف برق بهینه تر
علاوه بر این موارد، با استفاده از اینورترهای تکفاز به سه فاز، می توان موتورهای سه فاز را با برق شهری 220 ولت نیز راه اندازی کرد که مزیت بسیار بزرگی به شمار می رود. یکی از روش های راه اندازی موتورها، با استفاده از کلید دستی است که در مقاله راه اندازی الکتروموتور توسط کلید دستی به طور کامل در خصوص آن توضیح داده ایم.

نتیجه گیری

در این مقاله دو روش سربندی الکتروموتور سه فاز، یعنی روش ستاره و مثلث را به طور کامل شرح دادیم. همچنین مزیت ها و معایب هر کدام از این موارد را بررسی کردیم ولی با این حال، تعویض سربندی الکتروموتورها کاری تخصصی و نسبتاً پیچیده است؛ برای همین، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام برای سربندی موتور سه فاز، حتماً با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید تا به صورت رایگان از مشاوره تخصصی فنی در این زمینه بهره مند شوید.

این کنترلر در سیستم ها و صنایع بسیاری به کار میرود. در ابتدا فرآیندهای صنعتی و همچنین صنایع با استفاده از رله ها کنترل می شدند. پنل های کنترل رله ای باید به صورت منظم جایگزین می شدند. جایگزینی پنل های کنترل رله ای مشکلات بسیاری را برای سیستم ایجاد می کرد و باعث بالا رفتن هزینه سیستم نیزمی شد. برای رفع این مشکلات کنترل کننده منطقی برنامه پذیر plc طراحی و ساخته شد.

کنترلر PLC چیست

کنترلر PLC چیست؟
کنترل کننده منطقی برنامه پذیر plc (programmable logic controlle ) یک رایانه دیجیتال است که یکی از کاربردهای آن اتوماسیون فرآیندهای الکترومکانیکی در صنایع مختلف است. این کنترل کننده ها به صورتی طراحی شده اند که برای شرایط سخت مناسب بوده و در برابر سرما، گرما، گرد و غبار، رطوبت و غیره محافظت شده اند. همچنین این کنترلر مانند مدار فرمان الکتریکی کنترل گر است و برخلاف مدار فرمان الکتریکی منطقی می باشد. کنترلر plc شامل یک میکرو سنسور است که برنامه ریزی آن با استفاده از زبان کامپیوتر است. برنامه در کامپیوتر نوشته می باشد و به وسیله یک کابل در کنترلر plc دانلود میشود. ارسال برنامه در plc را دانلود و خواندن برنامه از روی آن را آپلود می گویند. برنامه دانلود شده در حافظه غیرقابل انعطاف کنترل کننده برنامه پذیر plc ذخیره می شود. درحین انتقال پنل های کنترل رله به کنترلر plc سخت افزار منطقی رله با برنامه ای که توسط کاربر در کنترلر plc دانلود شده است، عوض می شود. یک زبان برنامه نویسی بصری به نام Ladder Logic برای برنامه نویسی کنترلر plc طراحی شده است.

سخت افزار کنترلر PLC
اجزای سخت افزاری این کنترلر عبارت است از: 

CPU
حافظه
ورودی/خروجی
واحد منبع تغذیه
سیستم برنامه نویسی
نمای کلی سیستم کنترلر PLC به صورت زیر می باشد:

نمایی از سیستم کنترلر plc

اجزای کنترلر PLC
در ادامه به توضیح هریک از اجزای نام برده شده می پردازیم:

CPU
CPU شامل عملگر ریاضی و منطقی، رابط کامپیوتری و بخش های دیگری می شود. CPU مانع از ایجاد اشتباهات در کنترل کننده می شود.

حافظه Memory
حافظه کنترلر plc دو نوع است :

ROM یا حافظه دائم: تراشه ای خاص می باشد . این تراشه حاوی برنامه ای است که توسط کارخانه تعبیه شده و وظیفه آن مشابه سیستم عامل DOS در کامپیوتر شخصی است. همچنین این حافظه در حین عملیات CPU نمی تواند تغییر یابد یا پاک شود حتی هنگامی که تغذیه CPU قطع می شود.
RAM یا حافظه موقت: تراشه ای نیمه رسانا است که می توان در آن برنامه نوشت . اطلاعات موجود در حافظه RAM با قطع تغذیه پاک می گردد.
بخش ورودی I/O
ورودی کنترلر plc حاوی حسگرها و سوئیچ ها است.

https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1159/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%D8%B1%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%A7%D9%85%D9%87-%D9%BE%D8%B0%DB%8C%D8%B1/%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%D8%B1-plc

بخش خروجی O/P
خروجی کنترلر plc شامل موتور پمپ لامپ و سلونوئید می شود و برروی دستگاه های دیگر کنترل می شود.

منبع تغذیه
بسیاری از نمونه های موجود در بازار plc با منبع 220 ولت AC یا 24 ولت DC کار می کنند اما بعضی از آن ها منبع تغذیه جداگانه دارند.

عملکرد PLC
عملکرد plc

کنترلر plc در سه مرحله عمل می کند:

1- اسکن ورودی
حالت ورودی متصل شده به صورت خارجی اسکن می شود. ورودی شامل لیمیت سوئیچ، سوئیچ فشار و ... می شود.

2- اسکن برنامه
برنامه ای که بارگذاری شده است در کنترل کننده اجرا می شود.

3- اسکن خروجی
منابع ورودی برروی پورت های خروجی کنترل دارند تا آن ها را خاموش یا روشن کنند. خروجی ها عبارتند از سلونوئید ،شیرها ، موتورها ، پمپ ها و ... باتوجه به مدل کنترلر plc رله های خروجی می تواند ترانزیستورها، ترایس ها و یا رله ها باشند.

کاربردهای PLC
روشن و خاموش کردن موتور
کنترل سایت کارخانه ها و دستگاه های صنعتی، نظارت و حفاظت
کنترل سرعت موتور
نصب در سیستم های چند قسمتی
کنترل سامانه هایی با حجم کوچک (تعداد ورودی و خروجی های محدود)
کنترل هم زمان تعداد کمتری از پروسه ها یا کنترل دستگاه های مجزای صنعتی
و ...
مزایای استفاده از PLC
قابلیت برنامه ریزی آسان
مقاوم در برابر نویز و رطوبت و درجه حرارت
ارتباط بین ورودی و خروجی
جایگزین مناسب مدار فرمان است اما چون منطقی می باشد دارای اشتباه کمتر و در برخی موارد مقرون به صرفه اقتصادی است و کار با آن ساده تر و بهتر است.

شرکت لئو از بزرگترین سازنده های انواع پمپ در کشور چین واقع شده است. تنوع محصولات لئو بسیار زیاد بوده و شامل پمپ ها با کاربری های مختلف خانگی، کشاورزی و صنعتی می باشد. پمپ لئو به دلیل داشتن مزایایی مثل کیفیت خوب، قیمت مناسب و از همه مهم تر داشتن گارانتی 2 ساله و خدمات پس از فروش در ایران، همواره یکی از برندهای پیشنهادی به مشتریان می باشد.

پمپ افقی طبقاتی لئو

یکی از محصولات لئو، پمپ افقی طبقاتی است. این نوع پمپ ها دارای چندین پروانه هستند و بسته به قدرت پمپاژ مورد نیاز تعداد پروانه ها می تواند متغیر باشد. یکی از انواع پمپ طبقاتی افقی لئو، سری ECH است که از پروانه و دیفیوزر آن از استیل و بدنه آن می تواند از چدن (ECH) یا استیل (ECHS) باشد. پمپ افقی طبقاتی لئو سری ECH کاربردهای فراوانی دارد و از آن به عنوان پمپ آب خانگی، کاربردهای تهویه مطبوع، آبرسانی کشاورزی و باغی، بوستر پمپ، سیستم تصفیه آب RO و... استفاده می شود.

قیمت پمپ طبقاتی افقی لئو سری ECH
پمپ افقی طبقاتی لئو سری ECH از پمپ های چند پروانه بوده که می تواند دبی های زیادی را پمپاژ کند و برای کاربردهایی که نیاز به دبی بیشتری است، گزینه مناسبی می باشد. از جمله این کاربردها می توان به پمپاژ آب خانگی، اداری و تجاری و سیستم های تهویه مطبوع، بوستر پمپ آبرسانی و آتش نشانی، سیستم های تصفیه آب و... اشاره کرد.

با توجه به کاربردهای گسترده پمپ لئو سری ECH بسیاری از مشتریان به دنبال قیمت آن هستند. پمپ لئو با وجود چینی بودن از کیفیت بالایی برخوردار است؛ پمپ طبقاتی افقی لئو سری ECH نیز یکی از محصولات پرفروش لئو از این مزیت برخوردار است. اما در کنار این مهم، قیمت پمپ افقی طبقاتی لئو ECH نیز حائز اهمیت است. قیمت پمپ افقی طبقاتی لئو سری ECH به نسبت سایر برندهای خارجی و با توجه به کیفیتی که ارائه می دهد و البته داشتن گارانتی 2 ساله، بسیار مناسب بوده و ارزش خرید آن در بازار بالاست.

کاربردهای پمپ افقی طبقاتی لئو سری ECH
تقویت و افزایش فشار آب ساختمان های مسکونی، تجاری و اداری
سیستم های تهویه مطبوع
بوستر پمپ های آبرسانی و آتش نشانی
آبیاری زمین های کشاورزی و باغی
سیستم های تصفیه آب اسمز معکوس
مشخصات الکتروموتور پمپ های لئو سری ECH و ECHS
الکتروموتور با سیم پیچ مس
دارای محافظ گرما برای موتورهای تکفاز ECHm
کلاس عایق بندی نوع F و کلاس محافظتی IP55
ماکزیمم دمای محیط 40 درجه سانتی گراد
نامگذاری پمپ افقی طبقاتی لئو سری ECH
نحوه نامگذاری پمپ افقی طبقاتی لئو ECH مطابق با شکل زیر انجام می گیرد:

Flowers
مشخصات پمپ لئو تیپ ECH2 و ECHm2
پمپ های لئو سری ECH2 از 2 تا 6 پروانه تولید می شود. پمپ ECH2-20 و ECHm2-20 (تکفاز و سه فاز) به عنوان مدل پایین ترین توان، ماکزیمم هد و دبی 16 متر و 60 لیتر بر دقیقه را تولید می کنند. همچنین پمپ لئو ECH2-60 و ECHm2-60 به عنوان پمپ دارای بیشترین توان، ماکزیمم هد و دبی 55 متر و 60 لیتر بر دقیقه را تولید می کنند. در تصاویر بعد به ترتیب نمودار هد - دبی پمپ های تیپ ECH2 و ECHm2 و جدول وزن و ابعاد پمپ های لئو تیپ ECH2 و ECHm2 نشان داده شده است.

مشخصات پمپ لئو تیپ ECH20 و ECHm20
پمپ های افقی طبقاتی استیل لئو سری ECH20 از 1 تا 4 پروانه تولید می شود. پمپ ECH20-10 و ECHm20-10 به عنوان مدل پایین ترین توان، ماکزیمم هد و دبی 12 متر و 467 لیتر بر دقیقه را تولید می کنند.    همچنین پمپ لئو ECH10-50 و ECHm10-50 به عنوان پمپ دارای بیشترین توان، ماکزیمم هد و دبی 53  متر و 200 لیتر بر دقیقه را تولید می کنند. در تصاویر بعد به ترتیب نمودار هد - دبی پمپ های تیپ ECH20 و ECHm20 و جدول وزن و ابعاد پمپ های لئو تیپ ECH20 و ECHm20 نشان داده شده است.

شرکت الکتروژن یکی از تولیدکنندگان شناخته شده انواع الکتروموتور صنعتی، موتور و پمپ کولری، انواع پمپ های آب، موتور آسانسور، الکتروموتورهای تهویه هوا، موتور مشعل و الکتروموتور مشعل است. الکتروموتور الکتروژن از کیفیت بالایی برخوردار بوده و مطابق استانداردهای روز جهانی تولید می شوند.

این شرکت بالغ بر 600 نوع محصول متنوع داشته و تولید آن در حدود 10 میلیون دستگاه در سال است؛ بنابراین، بهترین راه برای بررسی مشخصات این تجهیزات، مطالعه کاتالوگ محصولات الکتروژن است. وب سایت کالا صنعتی برای رفاه بیشتر مشتریان خود، کاتالوگ انواع محصولات این شرکت را به صورت PDF برای دانلود گذاشته است. در ادامه این مقاله انواع محصولات الکتروژن را به صورت مختصر معرفی نموده و لینک دانلود کاتالوگ آن ها را در اختیار شما قرار می دهیم؛ با ما همراه باشید.

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن
کاتالوگ انواع موتور الکتروژن

الکتروموتور صنعتی الکتروژن:

کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن، شامل مشخصات انواع الکتروموتور القایی سه فاز و تک فاز این شرکت می شود. از جمله:

مشخصات فنی موتورهای سه فاز پوسته آلومینیومی و چدنی
اطلاعات ابعادی موتورهای سه فاز
موتورهای تک فاز خازن دائم و دو خازنه
اطلاعات ابعادی انواع الکتروموتور تک فاز
لیست قطعات یدکی
الکتروموتورهای الکتروژن مطابق استاندارد IEC با پوسته مشابه موتور زیمنس تولید شده و از توان 120 وات تا 160 کیلووات، در وب سایت کالا صنعتی قابل سفارش هستند.
الکتروموتور کولری الکتروژن:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/394/%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86-pdf

یکی دیگر از محصولات پر فروش الکتروژن، موتور کولر این شرکت است که در دو نوع سه فاز و تک فاز و با توان های مختلفی تولید می شود. از موتور کولرهای سه فاز الکتروژن در مصارف صنعتی که نیاز به خنک سازی محیط های بسیار بزرگ دارند و از موتور کولری تک فاز برای مصارف خانگی استفاده می شود.

الکتروموتور مشعل الکتروژن:

موتورهای مشعل الکتروژن یکی از مهم ترین قطعات سیستم های گرمایشی بوده و در دو نوع تک فاز و سه فاز، تحت لیسانس شرکت HANNING آلمان تولید می شوند. کاتالوگ الکتروموتور الکتروژن شامل اطلاعات انواع موتور مشعل این شرکت نیز می شود؛ از جمله:

مشخصات فنی موتور مشعل سری HA و HN و BU551
نقشه ابعادی این موتورها
لیست قطعات یدکی موتور مشعل الکتروژن

الکتروموتورها به عنوان یکی از مهمترین اجزای ماشین آلات صنعتی و خانگی، نقش حیاتی در تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی ایفا می کنند. این دستگاه ها به دلیل قابلیت اطمینان بالا، راندمان خوب و کنترل پذیری آسان، در صنایع مختلف از جمله تولید، ساخت و ساز، حمل و نقل و ... به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله، به بررسی انواع، عملکرد و کاربردهای الکتروموتورها خواهیم پرداخت.

انواع الکتروموتور

الکتروموتورها بر اساس ساختار، نوع جریان تغذیه و اصول کارکرد به انواع مختلفی تقسیم می شوند. برخی از مهم ترین انواع الکتروموتورها عبارتند از:

الکتروموتورهای القایی: این نوع موتورها بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و به دلیل سادگی ساختار، هزینه پایین و قابلیت اطمینان بالا، محبوب هستند.
الکتروموتورهای DC: این موتورها با استفاده از جریان مستقیم کار می کنند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق سرعت و گشتاور است، مورد استفاده قرار می گیرند.
الکتروموتورهای سنکرون: این موتورها سرعت ثابتی دارند و در کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و هماهنگی با فرکانس شبکه برق است، استفاده می شوند.
الکتروموتورهای سروو: این موتورها دقت و سرعت بسیار بالایی دارند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت است، مانند ربات ها و ماشین های CNC، مورد استفاده قرار می گیرند.
الکتروموتورهای استپر: این موتورها حرکت گام به گام انجام می دهند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق موقعیت است، مانند چاپگرهای سه بعدی و دستگاه های CNC، استفاده می شوند.
عملکرد الکتروموتور

عملکرد کلی یک الکتروموتور به این صورت است که با عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ های موتور، یک میدان مغناطیسی ایجاد می شود. این میدان مغناطیسی با میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط آهنربای دائمی یا سیم پیچ های دیگری که در موتور قرار دارند، برهم کنش کرده و باعث ایجاد گشتاور و چرخش روتور می شود.

کاربردهای الکتروموتور

الکتروموتورها در طیف گسترده ای از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله:

صنعت: در پمپ ها، کمپرسورها، نوار نقاله ها، ماشین آلات ابزار و بسیاری از تجهیزات صنعتی دیگر.
خانگی: در لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، جاروبرقی و ...
حمل و نقل: در خودروهای برقی، قطارها و آسانسورها.
روباتیک: در ربات های صنعتی و خانگی.
مزایای استفاده از الکتروموتور

راندمان بالا: الکتروموتورها نسبت به موتورهای احتراقی، راندمان بالاتری دارند.
کنترل پذیری آسان: سرعت و گشتاور الکتروموتورها را می توان به راحتی کنترل کرد.
حجم و وزن کم: الکتروموتورها نسبت به موتورهای احتراقی، حجم و وزن کمتری دارند.
آلودگی کمتر: الکتروموتورها آلودگی صوتی و زیست محیطی کمتری تولید می کنند.
انتخاب الکتروموتور مناسب

انتخاب الکتروموتور مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند قدرت مورد نیاز، سرعت چرخش، نوع بار، ولتاژ تغذیه، محیط کار و ... بستگی دارد. برای انتخاب صحیح الکتروموتور، باید با کارشناسان فنی مشورت کرد.

الکتروموتورها به عنوان یکی از مهمترین اجزای ماشین آلات صنعتی و خانگی، نقش حیاتی در تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی ایفا می کنند. این دستگاه ها به دلیل قابلیت اطمینان بالا، راندمان خوب و کنترل پذیری آسان، در صنایع مختلف از جمله تولید، ساخت و ساز، حمل و نقل و ... به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله، به بررسی انواع، عملکرد و کاربردهای الکتروموتورها خواهیم پرداخت.

انواع الکتروموتور

الکتروموتورها بر اساس ساختار، نوع جریان تغذیه و اصول کارکرد به انواع مختلفی تقسیم می شوند. برخی از مهم ترین انواع الکتروموتورها عبارتند از:

الکتروموتورهای القایی: این نوع موتورها بیشترین کاربرد را در صنایع دارند و به دلیل سادگی ساختار، هزینه پایین و قابلیت اطمینان بالا، محبوب هستند.
الکتروموتورهای DC: این موتورها با استفاده از جریان مستقیم کار می کنند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق سرعت و گشتاور است، مورد استفاده قرار می گیرند.
الکتروموتورهای سنکرون: این موتورها سرعت ثابتی دارند و در کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و هماهنگی با فرکانس شبکه برق است، استفاده می شوند.
الکتروموتورهای سروو: این موتورها دقت و سرعت بسیار بالایی دارند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق موقعیت و سرعت است، مانند ربات ها و ماشین های CNC، مورد استفاده قرار می گیرند.
الکتروموتورهای استپر: این موتورها حرکت گام به گام انجام می دهند و در کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق موقعیت است، مانند چاپگرهای سه بعدی و دستگاه های CNC، استفاده می شوند.
عملکرد الکتروموتور

عملکرد کلی یک الکتروموتور به این صورت است که با عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ های موتور، یک میدان مغناطیسی ایجاد می شود. این میدان مغناطیسی با میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط آهنربای دائمی یا سیم پیچ های دیگری که در موتور قرار دارند، برهم کنش کرده و باعث ایجاد گشتاور و چرخش روتور می شود.

کاربردهای الکتروموتور

الکتروموتورها در طیف گسترده ای از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله:

صنعت: در پمپ ها، کمپرسورها، نوار نقاله ها، ماشین آلات ابزار و بسیاری از تجهیزات صنعتی دیگر.
خانگی: در لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، جاروبرقی و ...
حمل و نقل: در خودروهای برقی، قطارها و آسانسورها.
روباتیک: در ربات های صنعتی و خانگی.
مزایای استفاده از الکتروموتور

راندمان بالا: الکتروموتورها نسبت به موتورهای احتراقی، راندمان بالاتری دارند.
کنترل پذیری آسان: سرعت و گشتاور الکتروموتورها را می توان به راحتی کنترل کرد.
حجم و وزن کم: الکتروموتورها نسبت به موتورهای احتراقی، حجم و وزن کمتری دارند.
آلودگی کمتر: الکتروموتورها آلودگی صوتی و زیست محیطی کمتری تولید می کنند.
انتخاب الکتروموتور مناسب

انتخاب الکتروموتور مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند قدرت مورد نیاز، سرعت چرخش، نوع بار، ولتاژ تغذیه، محیط کار و ... بستگی دارد. برای انتخاب صحیح الکتروموتور، باید با کارشناسان فنی مشورت کرد.

قطعات یدکی الکتروموتور: کلید طول عمر موتور شما
الکتروموتورها قلب تپنده بسیاری از صنایع هستند و با کارکرد مداوم، قطعات آن ها ممکن است فرسوده شوند. برای اطمینان از عملکرد پایدار و افزایش طول عمر موتور، تعویض به موقع قطعات یدکی ضروری است. کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده ای از قطعات یدکی با کیفیت، پاسخگوی نیاز شما در این زمینه است.

چرا به قطعات یدکی الکتروموتور نیاز داریم؟

سایش طبیعی: قطعاتی مانند براکت ها، پایه ها و پروانه ها به مرور زمان در اثر سایش و اصطکاک دچار فرسودگی می شوند.
خرابی ناگهانی: در برخی موارد، ممکن است قطعات به دلیل عوامل خارجی مانند ضربه یا نوسانات برق دچار آسیب شوند.
ارتقاء عملکرد: با تعویض برخی قطعات می توان عملکرد موتور را بهبود بخشید و راندمان آن را افزایش داد.
انواع قطعات یدکی موجود در کالا صنعتی:

براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از موتور محافظت کرده و آن را به سایر تجهیزات متصل می کند. براکت های موتوژن، الکتروژن و جمکو با جنس آلومینیوم و چدن در دسترس هستند.
پایه الکتروموتور: پایه موتور برای اتصال آن به دستگاه های دیگر استفاده می شود. پایه های موتوژن، الکتروژن و جمکو از جمله برندهای موجود هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج برای اتصال محکم موتور به سایر تجهیزات به کار می رود. فلنج های موتوژن، الکتروژن، جمکو و برخی برندهای چینی در کالا صنعتی قابل تهیه هستند.
پروانه الکتروموتور: پروانه وظیفه خنک کاری موتور را بر عهده دارد. پروانه های پلاستیکی موتورهای موتوژن از جمله محصولات موجود هستند.
ترمز الکتروموتور: برای توقف سریع موتور پس از خاموش شدن، از ترمزهای مغناطیسی استفاده می شود. ترمزهای درلی ترکیه و زینلی از جمله برندهای قابل سفارش هستند.
چرا کالا صنعتی را انتخاب کنیم؟

تنوع محصولات: طیف گسترده ای از قطعات یدکی برای انواع الکتروموتورها
کیفیت بالا: محصولات از برندهای معتبر و با استانداردهای کیفی بالا
قیمت مناسب: ارائه محصولات با قیمت رقابتی
مشاوره تخصصی: تیم پشتیبانی کالا صنعتی آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.
نتیجه گیری:

با انتخاب قطعات یدکی با کیفیت از کالا صنعتی، می توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتور خود اطمینان حاصل کنید.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز الکتروموتور، کالا صنعتی، موتوژن، الکتروژن، جمکو، درلی، زینلی

کالاصنعتی